Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A
Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A
Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A
Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A
Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A
Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A
Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A
Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A
Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A

Máy xử lý bề mặt plasma KQ-HP30A

Số lượng tối thiểu:
1
Phương thức vận chuyển:
Vận tải hàng không, vận tải biển, vận tải đường bộ
Chi tiết sản phẩm
Câu hỏi thường gặp
Thông tin cần thiết
Số lượng tối thiểu:1
Phương thức vận chuyển:Vận tải hàng không, vận tải biển, vận tải đường bộ
số hiệu thông số:KQ-HP30A
Mô tả sản phẩm

Mô tả

Khớp nối linh hoạt

Có thể được lắp đặt trên máy dán hộp, dây chuyền in mã, máy làm hộp và các thiết bị khác để sản xuất trực tuyến.

Bảo vệ an toàn

Nhiều công tắc bảo vệ, cảnh báo sự cố và đã đạt tiêu chuẩn chứng nhận CE của EU.

Giá trị sức căng tốt

Để đảm bảo độ bám dính mạnh của sản phẩm, bề mặt sản phẩm cần có độ bám dính tuyệt vời để đạt được hiệu quả mong muốn. Bằng cách áp dụng công nghệ xử lý bề mặt plasma, bề mặt sản phẩm có thể đạt giá trị sức căng bề mặt 40mn/m, từ đó đạt được độ bám dính tốt hơn.

Nhiều vòi phun

Có thể lựa chọn nhiều kích thước và loại vòi phun khác nhau tùy theo sản phẩm, dễ dàng và thuận tiện khi lắp đặt, và vẫn có thể xử lý bề mặt sản phẩm đồng thời ngay cả ở tốc độ dán hộp 20m/phút.

Ứng dụng sản phẩm

Có thể áp dụng rộng rãi cho các quy trình xử lý bề mặt như in phun/mã hóa, in 3D, kính di động, đồ nội thất, sản phẩm nhựa, sản xuất ô tô, dây và cáp. Đối với các sản phẩm bề mặt có lớp phủ kim loại, vecni UV và hộp giấy ép kim, việc áp dụng công nghệ xử lý bề mặt plasma có thể cải thiện độ bám dính bề mặt của sản phẩm, sử dụng keo lạnh tiêu chuẩn thay vì các loại keo đặc biệt đắt tiền, đạt được chất lượng liên kết hoàn hảo đồng thời giảm chi phí sản xuất.

Ứng dụng:

KQ‑HP30A là máy kích hoạt plasma đầu phun trực tiếp, được thiết kế riêng cho thùng carton thẳng tuyến tính, thùng carton hai lớp, dán mép hai mặt, nắp keo lớn và hộp đáy tự khóa. Máy phục vụ nhiều lĩnh vực công nghiệp bao gồm in bao bì, điện tử 3C, sản xuất ô tô, nội thất, dây và cáp, mã hóa phun mực và in 3D. Ứng dụng đóng gói cốt lõi của máy giải quyết các lỗi bong tróc và phồng rộp thường gặp trên thùng carton được phủ vecni UV, màng ghép PET và lớp kim loại vàng/bạc. Sau khi tiền xử lý bằng plasma đầu phun trực tiếp hẹp, các nhà sản xuất có thể sử dụng keo nguội tiêu chuẩn tiết kiệm thay vì keo đặc biệt đắt tiền, giúp cắt giảm đáng kể chi phí mua keo lâu dài cho các dây chuyền sản xuất hộp gấp khối lượng trung bình đến cao.
Bao bì bên ngoài, nó hỗ trợ kích hoạt bề mặt dải hẹp ba kênh đồng bộ trước khi dán, in và phủ. Trong sản xuất ô tô, nó xử lý ba nhóm dải nhựa nội thất hẹp song song và bề mặt cách điện cáp cùng một lúc để tăng độ bền liên kết. Đối với điện tử 3C, nó xử lý đồng thời ba cạnh liên kết của kính di động và bảng mạch để tránh bong tróc mực và khe hở niêm phong. Các nhà máy nội thất sử dụng nó trên ba cạnh veneer gỗ hẹp để nâng cao độ phẳng của lớp phủ và độ bền liên kết.
Bộ tủ di động có thể được gắn trực tiếp trên máy dán hộp, máy tạo thùng carton và dây chuyền mã hóa, vận hành ổn định ở tốc độ carton tối đa 20 m/phút. Mỗi đầu phun Direct‑nozzle cung cấp chiều rộng xử lý hẹp có thể điều chỉnh từ 6‑10 mm, có khả năng xử lý ba nắp keo trên một carton hoặc ba phôi riêng biệt đồng thời. Các đầu phun Direct‑nozzle có thể hoán đổi phù hợp với nhiều cạnh dán hẹp khác nhau, và bánh xe đỏ vạn năng hỗ trợ điều chỉnh bố cục linh hoạt cho các dây chuyền đóng hộp tự động có sản lượng trung bình đến cao.

Ưu điểm:
Sức mạnh cạnh tranh cốt lõi của KQ‑HP30A nằm ở thiết kế ba đầu phun trực tiếp độc lập, giúp tăng gấp ba hiệu suất xử lý so với các mẫu plasma đầu phun trực tiếp đơn/kép (KQ‑HP10A/20A), hoàn toàn phù hợp với các nhà máy sản xuất hộp đáy tự khóa, thùng carton hai lớp và thùng carton thẳng nhiều nắp với số lượng lớn. Tia plasma nhiệt độ thấp tập trung chỉ nhắm vào các nắp dán hẹp mà không lãng phí năng lượng, nâng sức căng bề mặt của vật liệu nền lên trên 40 mN/m để loại bỏ hoàn toàn các khuyết tật bong tróc, bọt khí và độ bám dính kém. Thiết bị thay thế quá trình đánh bóng và tạo rãnh cơ học truyền thống, không tạo ra bụi giấy và vết xước bề mặt đồng thời bảo vệ các lớp phủ in, UV và kim loại hóa để duy trì vẻ ngoài cao cấp của sản phẩm.
Nó giúp giảm hiệu quả tổng chi phí sản xuất: sau khi xử lý plasma, keo lạnh thông thường giá rẻ có thể thay thế keo nóng chảy chuyên dụng đắt tiền. Đầu phun trực tiếp không có bộ phận chuyển động quay; tia plasma không tiếp xúc không gây hư hại nhiệt cho giấy mỏng, màng nhựa và các vật liệu nền phủ mỏng manh. Được trang bị công tắc khóa liên động an toàn nhiều lớp, cảnh báo lỗi thời gian thực và đèn chỉ báo vận hành ba màu, máy đã đạt chứng nhận CE của EU để đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu cho thị trường châu Âu và châu Mỹ.
Tủ di động tích hợp có kích thước 600(W)*400(D)*1000(H) mm với trọng lượng tịnh 60 kg, được trang bị bánh xe di chuyển vạn năng để nhanh chóng tái lắp đặt dây chuyền tại chỗ. Thiết bị sử dụng ba mô-đun nguồn độc lập với tổng công suất 2400VA (800VA mỗi vòi phun) và nhu cầu khí nén 0,4-0,6 Mba. So với thiết bị plasma quay nhiều vòi phun, cấu trúc vòi phun trực tiếp có ít bộ phận dễ hỏng hơn, bảo trì hàng ngày đơn giản hơn và chi phí thay thế phụ tùng thấp hơn, khiến nó trở thành lựa chọn hiệu quả về chi phí cho sản xuất hàng loạt hộp thẳng nhiều nắp.

Thông số kỹ thuật

Mẫu mãKQ-HP30A
Phạm vi ứng dụngHộp thẳng, dán cạnh hai mặt, nắp keo khổ lớn, hộp đáy tự khóa
Thùng carton thẳng, thùng carton hai lớp, nắp keo khổ lớn, đáy tự khóa
Số lượng đầu keo3
Chiều rộng xử lý6-10mm×3
Công suất đầu vàoAC220V(±20%)
Khí đầu vào0.4-0.6Mba
Tổng công suất(Tổng công suất)800VA×3
Trọng lượng(Trọng lượng)70Kg
Kích thước tổng thể600(W)*400(D)*1000(H)mm
Điện thoại
WhatsApp
WeChat