Máy xử lý bề mặt Plasma vòi phun xoay KQ-HP20B

KQ-HP20B là thiết bị kích hoạt plasma quay hai vòi phun, được triển khai rộng rãi trong các ngành in bao bì, điện tử 3C, phụ tùng ô tô, nội thất, dây & cáp, mã hóa phun mực và in 3D. Ứng dụng cốt lõi của nó giải quyết vấn đề bám dính kém đối với thùng carton được phủ vecni UV, màng ghép PET và lớp phủ kim loại vàng/bạc, những vật liệu dễ bị bong bóng và tách lớp sau khi dán keo. Sau khi kích hoạt plasma, các nhà sản xuất có thể sử dụng keo nguội tiêu chuẩn giá rẻ thay vì keo đặc biệt đắt tiền, mang lại liên kết ổn định cho hộp quà tặng, bao bì mỹ phẩm, hộp rượu và thùng carton dược phẩm.

Đối với các ngành sản xuất phi bao bì, thiết bị này kích hoạt các phôi nhựa, thủy tinh, composite và kim loại để tăng độ bám dính cho các quy trình dán, in và phủ. Trong sản xuất ô tô, thiết bị xử lý các bộ phận nội thất bằng nhựa và bề mặt cách điện cáp để tăng độ bền liên kết. Đối với điện tử 3C, thiết bị xử lý kính di động, bảng mạch và các linh kiện nhựa chính xác để loại bỏ tình trạng bong tróc mực và hở keo. Các nhà máy nội thất sử dụng thiết bị trên các tấm gỗ đã phủ để tối ưu hóa hiệu suất dán veneer.

Máy này hỗ trợ lắp đặt trực tiếp trên máy dán hộp, máy làm thùng carton và dây chuyền sản xuất mã hóa, hoạt động ổn định ở tốc độ chạy thùng tối đa 20m/phút. Được trang bị hai đầu phun quay độc lập, mỗi đầu phun bao phủ chiều rộng xử lý có thể điều chỉnh từ 30–54mm, cho phép xử lý đồng bộ hai vị trí để tăng gấp đôi năng suất. Các đầu phun quay có thể hoán đổi phù hợp với nhiều kích cỡ phôi khác nhau, và tủ di động có bánh xe giúp thuận tiện chuyển đổi bố cục linh hoạt cho các dây chuyền tự động hóa liên tục quy mô lớn.

Điểm mạnh cạnh tranh cốt lõi của KQ-HP20B nằm ở thiết kế vòi phun quay kép, tạo ra hai kênh xử lý plasma độc lập giúp nâng cao đáng kể năng suất dây chuyền so với các mẫu plasma một vòi phun. Tia phun quay mang lại độ phủ kích hoạt bề mặt rộng hơn, đồng đều hơn mà không có điểm mù, nâng sức căng bề mặt của vật liệu nền lên trên 40 mN/m để giải quyết triệt để các khuyết tật bong tróc carton, bọt khí và độ bám dính kém. Thiết bị thay thế các quy trình đánh bóng và tạo rãnh cơ học truyền thống, không sinh ra bụi giấy hay vết xước bề mặt và giữ nguyên các lớp in, UV và kim loại hóa để duy trì vẻ ngoài cao cấp của sản phẩm.

Giảm đáng kể chi phí sản xuất lâu dài: sau xử lý plasma, keo lạnh kinh tế thông thường có thể thay thế keo nóng chảy chuyên dụng có giá cao. Tia plasma không tiếp xúc nhiệt độ thấp không gây tổn hại nhiệt cho giấy mỏng, màng nhựa và bề mặt phủ tinh tế. Được trang bị công tắc khóa liên động an toàn nhiều lớp, cảnh báo lỗi thời gian thực và đèn chỉ báo trạng thái ba màu, đạt chứng nhận CE của EU để đáp ứng tiêu chuẩn an toàn xuất khẩu toàn cầu.

Cấu trúc tủ di động hoàn chỉnh (600×400×1000mm, trọng lượng tịnh 55kg) với bánh xe đa hướng cho phép di chuyển tự do và lắp đặt lại nhanh chóng trong dây chuyền. Thiết bị sử dụng hai mô-đun nguồn độc lập với tổng công suất 1600VA (800VA mỗi đầu phun) và nhu cầu khí nén tương ứng 0,3–0,4 Mba. Nhiều đầu phun xoay có thể thay thế được cung cấp để điều chỉnh độ rộng linh hoạt, đơn giản hóa việc chuyển đổi khuôn cho các xưởng sản xuất khối lượng lớn đa dạng chủng loại.