เครื่องบำบัดพื้นผิวด้วยพลาสมาหัวฉีดแบบหมุน KQ-HP20B

KQ-HP20B เป็นอุปกรณ์กระตุ้นพลาสมาชนิดหัวฉีดคู่แบบหมุน ใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ 3C ชิ้นส่วนยานยนต์ เฟอร์นิเจอร์ สายไฟและเคเบิล การพิมพ์รหัสด้วยหมึกเจ็ท และการพิมพ์ 3D การใช้งานหลักช่วยแก้ปัญหาการยึดเกาะที่ไม่ดีสำหรับกล่องกระดาษที่เคลือบด้วยน้ำมันเงา UV การเคลือบ PET และการเคลือบสีทอง/เงินโลหะ ซึ่งเป็นวัสดุที่เกิดฟองและลอกออกได้ง่ายหลังการติดกาว หลังการกระตุ้นด้วยพลาสมา ผู้ผลิตสามารถใช้กาวเย็นมาตรฐานราคาประหยัดแทนกาวพิเศษราคาแพง ให้การยึดเกาะที่มั่นคงสำหรับกล่องของขวัญ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง กล่องไวน์ และกล่องกระดาษยา

สำหรับภาคการผลิตที่ไม่ใช่บรรจุภัณฑ์ ระบบจะกระตุ้นชิ้นงานพลาสติก แก้ว คอมโพสิต และโลหะ เพื่อเพิ่มการยึดเกาะสำหรับกระบวนการติดกาว การพิมพ์ และการเคลือบ ในสายการผลิตยานยนต์ ระบบจะปรับสภาพชิ้นส่วนภายในพลาสติกและพื้นผิวฉนวนสายเคเบิลเพื่อเพิ่มความทนทานของการยึดติด สำหรับอิเล็กทรอนิกส์ 3C ระบบจะจัดการแก้วมือถือ แผงวงจร และชิ้นส่วนพลาสติกความแม่นยำสูง เพื่อขจัดปัญหาหมึกหลุดลอกและช่องว่างการซีล โรงงานเฟอร์นิเจอร์ใช้ระบบนี้กับแผ่นไม้เคลือบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการลามิเนตวีเนียร์

เครื่องนี้รองรับการติดตั้งแบบอินไลน์บนเครื่องติดกาวแบบพับ เครื่องผลิตกล่องกระดาษ และสายการผลิตงานพิมพ์โค้ด โดยทำงานได้อย่างเสถียรที่ความเร็วสูงสุดของกล่องที่ 20 ม./นาที มาพร้อมหัวฉีดแบบหมุนอิสระสองหัว แต่ละหัวครอบคลุมความกว้างการบำบัดที่ปรับได้ 30–54 มม. ช่วยให้สามารถประมวลผลแบบสองตำแหน่งพร้อมกันเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่า หัวฉีดแบบหมุนที่เปลี่ยนได้เข้ากันได้กับขนาดชิ้นงานที่หลากหลาย และตู้เคลื่อนที่พร้อมล้อช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนผังการจัดวางได้อย่างยืดหยุ่นสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติแบบต่อเนื่องขนาดใหญ่

จุดแข็งในการแข่งขันหลักของ KQ-HP20B อยู่ที่การออกแบบหัวฉีดแบบหมุนคู่ ซึ่งให้ช่องทางบำบัดพลาสมาอิสระสองช่องทาง ช่วยเพิ่มปริมาณงานในสายการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับรุ่นพลาสมาแบบหัวฉีดเดี่ยว หัวฉีดแบบหมุนให้การครอบคลุมการกระตุ้นพื้นผิวที่กว้างและสม่ำเสมอยิ่งขึ้นโดยไม่มีจุดบอด ช่วยเพิ่มแรงตึงผิวของวัสดุฐานให้สูงกว่า 40 mN/m เพื่อแก้ปัญหากล่องกระดาษลอกออก ฟองอากาศ และการยึดเกาะไม่ดีได้อย่างสมบูรณ์ อีกทั้งยังทดแทนกระบวนการขัดและกรีดด้วยเครื่องจักรแบบดั้งเดิม ไม่ก่อให้เกิดฝุ่นกระดาษหรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิว และรักษาชั้นพิมพ์ ชั้น UV และชั้นเคลือบโลหะให้สมบูรณ์เพื่อคงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม

ลดต้นทุนการผลิตในระยะยาวได้อย่างมาก: หลังการบำบัดด้วยพลาสมา กาวเย็นแบบประหยัดทั่วไปสามารถทดแทนกาวร้อนละลายเฉพาะทางราคาแพงได้ ลำพลาสมาอุณหภูมิต่ำแบบไม่สัมผัสไม่ก่อให้เกิดความเสียหายจากความร้อนต่อกระดาษบาง ฟิล์มพลาสติก และพื้นผิวเคลือบที่บอบบาง มาพร้อมสวิตช์อินเทอร์ล็อกความปลอดภัยหลายชั้น ระบบแจ้งเตือนข้อขัดข้องแบบเรียลไทม์ และไฟแสดงสถานะสามสี ผ่านการรับรองมาตรฐาน EU CE เพื่อตอบสนองมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับการส่งออกทั่วโลก

โครงตู้เคลื่อนที่แบบสมบูรณ์ (600×400×1000 มม. น้ำหนักสุทธิ 55 กก.) พร้อมล้อเลื่อนอเนกประสงค์รองรับการเคลื่อนย้ายอย่างอิสระและการติดตั้งใหม่ในสายการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ใช้โมดูลจ่ายไฟอิสระคู่ที่มีกำลังไฟรวม 1600VA (800VA ต่อหัวฉีด) และความต้องการลมอดอัดที่เข้าคู่กัน 0.3–0.4 Mba มีหัวฉีดหมุนแบบเปลี่ยนได้หลายแบบสำหรับการปรับความกว้างอย่างยืดหยุ่น ช่วยให้การสลับแม่พิมพ์ง่ายขึ้นสำหรับโรงงานผลิตปริมาณมากที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลาย