配備觸控螢幕、電源開關和警告標籤的白色工業控制單元。
精密工業機械的特寫,帶有滾輪和運作中的藍色輸送帶。
金屬噴嘴,置於白色圓柱形外殼中,專為精準塗佈或點膠而設計。
黑色背景上的金屬錐形螺紋工具。
具有錐形尖端和光滑反光表面的不鏽鋼噴嘴。
配備觸控螢幕、電源開關和警告標籤的白色工業控制單元。
配備觸控螢幕、電源開關和警告標籤的白色工業控制單元。
精密工業機械的特寫,帶有滾輪和運作中的藍色輸送帶。
金屬噴嘴,置於白色圓柱形外殼中,專為精準塗佈或點膠而設計。
黑色背景上的金屬錐形螺紋工具。
具有錐形尖端和光滑反光表面的不鏽鋼噴嘴。

KQ-MP10A 電漿表面處理機

起訂量:
1
物流方式:
空运, 陆运, 海运
產品細節
常問問題
基本信息
起訂量:1
物流方式:空运, 陆运, 海运
規格編號:KQ-MP10A
商品介紹

描述

防止分層

提升產品的表面張力值,改善附著力,並防止分層。主要用於加工上光、貼合、UV 等產品,以減少氣泡和粉塵的產生。經電漿處理的表面可使用普通膠水進行盒體黏合,降低專用膠水的成本。

彈性匹配

可安裝在糊盒機、噴碼線、製盒機和其他設備上進行線上生產。

安全防護

多重保護開關、故障警報,並已取得歐盟 CE 認證標準。

良好張力值

為確保產品黏合的牢固度,產品表面需要具備優異的附著力以達到預期效果。透過應用電漿表面處理技術,可使產品表面達到40mn/m的表面張力值,從而實現更佳的黏合效果。

多噴嘴

可根據不同產品選擇不同尺寸和類型的噴嘴,安裝簡便,即使在 20m/min 的糊盒速度下,仍能對產品進行表面處理。

產品應用

廣泛適用於噴墨/噴碼、3D列印、行動玻璃、家具、塑膠製品、汽車製造、電線電纜表面處理製程。對於具有金屬塗層、UV塗料及貼合層的紙盒產品,應用電漿表面處理技術可提升產品表面附著力,使用標準冷膠代替昂貴的專用膠,在降低生產成本的同時實現完美的黏合品質。

應用:

KQ-HP10A 是一款精巧的線性單噴嘴電漿活化設備,專為線性直線紙盒特別客製化,廣泛部署於包裝印刷、3C 電子、汽車製造、家具、線纜、噴墨編碼及 3D 列印等產業。其核心包裝應用可解決覆有 UV 亮油、PET 貼合、金/銀金屬塗層之直線紙盒在冷膠黏合後容易起泡與脫層的附著力不良缺陷。經線性電漿表面活化後,製造商可採用低成本標準冷膠,取代昂貴的專用特殊黏合劑,實現小批量直線禮盒、化妝品紙盒及藥品摺疊紙盒的穩定黏合,大幅降低長期膠水採購成本。
對於非包裝製造業,它能活化塑膠、玻璃、複合材料及金屬工件的窄條,以在黏合、噴墨列印及塗佈製程前提升表面附著力。在汽車生產中,它處理窄幅塑膠內飾條及電纜絕緣表面,以增強黏合耐久性。對於3C電子產品,它處理行動裝置玻璃邊緣、電路板窄幅黏合區及精密塑膠零件,以消除油墨剝落及密封縫隙。家具工廠將其應用於窄幅塗佈木板邊緣,以優化貼皮壓合性能。
此行動櫃式電漿機支援在糊盒機、製箱機及噴碼生產線上進行線上安裝,以最高每分鐘20公尺的紙箱線速度同步運行。配備一個線性噴嘴,可調節窄處理寬度為6–10mm,針對線性直線紙箱的單一窄黏合舌片進行處理。可互換的線性噴嘴可匹配各種窄工件尺寸,整合式萬向腳輪便於中小批量自動化產線靈活進行佈局轉換。

優點:
KQ-HP10A 的核心競爭優勢在於其專用線性窄噴嘴設計,完美匹配線性直筒紙盒的窄黏合舌片,相較於寬幅旋轉噴嘴機型,可提供精準的條狀電漿活化而不浪費能源。線性電漿射流在窄黏合區域提供聚焦、均勻的表面活化,將基材表面張力提升至 40 mN/m 以上,徹底消除紙盒剝離、氣泡及黏合不良等問題。它取代了傳統的機械拋光與壓痕工藝,產生零紙屑與表面刮痕,同時完整保護印刷、UV 及金屬化塗層,維持產品的高級外觀。
它大幅降低長期生產成本:經過電漿處理後,經濟實惠的普通冷膠可取代高價的專用熱熔膠。低溫非接觸式線性電漿噴射對薄紙、塑膠薄膜和精緻塗層基材不會造成熱損傷。該機器配備多層安全聯鎖開關、即時故障警報和三色運行指示燈,並已通過歐盟CE認證,符合全球出口安全標準。
整合式移動櫃體結構(600×400×1000mm,淨重50kg)搭配萬向紅色腳輪,支援自由移動與快速線上改裝。採用單一獨立電源模組,總功率800VA,並搭配僅0.1–0.2 Mba的低壓縮空氣需求,節省車間供氣負載。可選配多種可互換線性噴嘴,以進行窄幅調整,簡化小批量多品種線性紙箱生產線的換模作業,且採購成本低於多噴嘴旋轉電漿設備。

技術參數

型號KQ-MP10A
應用範圍應用範圍
膠頭數量1
處理寬度6-10mm
輸入功率AC220V(±20%)
輸入空氣0.1-0.2Mba
總功率   總功率800VA
重量     重量20Kg
整體尺寸230(W)*580(D)*380(H)mm
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