KQ-HP40B 旋轉噴嘴電漿表面處理機

KQ-HP40B 是一款高效能四獨立旋轉噴嘴電漿活化設備，專為包裝印刷、3C 電子、汽車製造、家具、線纜、噴墨編碼及 3D 列印等產業的大量量產而設計。其核心包裝應用可解決覆有 UV 亮油、PET 覆膜、金銀金屬塗層之紙箱的接著不良缺陷，此類材料在上膠後容易產生氣泡與分層。經電漿表面活化後，製造商可採用低成本標準冷膠取代昂貴的專用特殊黏合劑，實現高產量禮盒、化妝品紙盒、酒盒及藥品折疊紙盒的穩定黏合，大幅降低長期膠水採購成本。

對於非包裝製造產業，它會活化塑膠、玻璃、複合材料及金屬工件，以在黏合、噴墨列印及塗佈製程前提升表面附著力。在汽車生產中，它會處理塑膠內裝零件及電纜絕緣表面，以強化黏合耐久性。對於3C電子產品，它會處理手機玻璃、電路板及精密塑膠元件，以消除油墨剝落及密封縫隙。家具工廠將其應用於塗裝木板，以優化貼皮壓合性能。

此櫃式電漿機支援在糊盒機、製箱機及噴碼生產線上進行線上安裝，以最高每分鐘20公尺的紙箱線速度同步運行。配備四個獨立旋轉噴嘴，每個噴嘴涵蓋可調的30–54mm處理寬度，實現四工位同步處理，相較於單／雙／三噴嘴機型可將產能提升四倍。可互換的旋轉噴嘴可匹配各種工件尺寸，整合式移動腳輪便於為超高速度連續自動化產線進行靈活的佈局轉換。

KQ-HP40B 的核心競爭優勢在於其四個獨立旋轉噴嘴設計，可實現四通道同步電漿處理，並將處理產能提升四倍，完美匹配每日產量龐大的超高速量產車間。旋轉噴射可提供全面、均勻的表面活化，無死角，將基材表面張力提升至 40 mN/m 以上，徹底消除紙箱剝離、氣泡和附著力不良的問題。它取代了傳統的機械拋光和劃線工藝，產生零紙屑和表面刮痕，同時完全保護印刷、UV 和金屬化塗層，以維持優質產品外觀。

大幅降低長期生產成本：經電漿處理後，經濟實惠的普通冷膠即可取代高價的專用熱熔膠。低溫非接觸式電漿射流不會對薄紙、塑膠薄膜及精細塗佈基材造成熱損傷。本機配備多層安全連鎖開關、即時故障警報及三色運行指示燈，並已通過歐盟CE認證，符合全球出口安全標準。

一體化移動櫃體結構（600×400×1000mm，淨重60kg）配備萬向腳輪，支持自由移動和快速在線改裝。採用四個獨立電源模組，總功率3200VA（每個噴嘴800VA），匹配壓縮空氣需求0.4–0.6 Mba。可選配多個可互換旋轉噴嘴，實現靈活寬度調節，簡化多品種超高產量生產線的模具切換。