KQ-HP30A 電漿表面處理機
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KQ-HP30A 電漿表面處理機

KQ-HP30A 電漿表面處理機

起訂量:
1
物流方式:
空运, 海运, 陆运
產品細節
常問問題
基本信息
起訂量:1
物流方式:空运, 海运, 陆运
規格編號:KQ-HP30A
商品介紹

描述

彈性匹配

可安裝於糊盒機、噴碼線、製盒機及其他設備上進行線上生產。

安全防護

多重保護開關、故障警報,並已取得歐盟CE認證標準。

良好張力值

為確保產品的強力黏附,產品表面需要優異的附著力以達到預期效果。透過應用等離子表面處理技術,產品表面可達到40mn/m的表面張力值,從而實現更好的附著力。

多噴嘴

可根據產品選擇不同尺寸和類型的噴嘴,安裝簡便,即使在每分鐘20公尺的糊盒速度下,仍能同步對產品進行表面處理。

產品應用

廣泛適用於噴墨/噴碼、3D列印、行動玻璃、家具、塑膠製品、汽車製造、電線電纜表面處理製程。對於具有金屬塗層、UV清漆及淋膜紙盒的表面產品,應用電漿表面處理技術可提升產品的表面附著力,使用標準冷膠代替昂貴的特殊黏合劑,達到完美的黏合品質同時降低生產成本。

應用:

KQ‑HP30A 是一款直噴式電漿活化機,專為線性直線紙盒、雙層瓦楞紙盒、雙面邊緣黏合、大型黏合舌片及自鎖底紙盒量身打造。其涵蓋包裝印刷、3C 電子、汽車製造、家具、線纜、噴墨編碼及 3D 列印等多個產業領域。其核心包裝應用解決了塗佈 UV 亮油、PET 貼合及金銀金屬層紙盒上頻繁發生的分層與起泡問題。經過窄幅直噴式電漿預處理後,製造商可採用經濟實惠的標準冷膠,取代高成本的專用黏合劑,大幅降低中高產量折疊紙盒生產線的長期膠水採購費用。
外部包裝方面,支援上膠、印刷及塗佈前同步進行三通道窄條表面活化。在汽車製造中,可同時處理三組平行窄塑料內飾條及電纜絕緣表面,以提升接著耐久性。在3C電子方面,可同時處理行動玻璃與電路板的三個接著邊緣,以避免油墨剝落及密封間隙。家具工廠則將其用於三個窄木皮邊緣,以提升貼合平整度與接著強度。
行動機櫃單元可串聯安裝於糊盒機、製盒機及噴碼產線上,以最高每分鐘20公尺的紙盒速度穩定運行。每個直噴嘴可提供6至10毫米的可調窄幅處理寬度,能夠同步處理一個紙盒上的三個糊口或三個獨立工件。可互換的直噴嘴可匹配多樣化的窄幅黏合邊緣,通用紅色腳輪支援靈活的佈局調整,適用於中高產量的自動化紙盒產線。

優點:
KQ‑HP30A 的核心競爭優勢在於其三組獨立直噴設計,相較於單/雙直噴電漿機型(KQ‑HP10A/20A),加工效率提升三倍,完美契合大量生產自鎖底盒、雙層瓦楞紙箱及多翼直線紙箱的工廠。聚焦式低溫電漿射流僅針對狹窄的糊口區域作用,不浪費能源,將基材表面張力提升至 40 mN/m 以上,徹底消除脫膠、氣泡與接著不良等缺陷。其取代傳統機械研磨與壓痕,產生零紙屑與表面刮痕,同時保護印刷、UV 及金屬化塗層,維持產品的高級外觀。
它有效降低整體生產成本:等離子處理後,便宜的一般冷膠可取代昂貴的專用熱熔膠。直噴式噴嘴不含旋轉運動部件;非接觸式等離子射流不會對薄紙、塑膠薄膜和精細塗層基材造成熱損傷。配備多層安全聯鎖開關、即時故障警報和三色運行指示燈,該機器已通過歐盟CE認證,符合歐美市場的出口標準。
一體式移動機櫃尺寸為600(寬)*400(深)*1000(高)mm,淨重60kg,配備萬向移動腳輪,便於現場快速重新配置產線。採用三個獨立電源模組,總功率2400VA(每個噴嘴800VA),壓縮空氣需求為0.4-0.6 Mba。與多噴嘴旋轉等離子設備相比,直噴式結構的易損零件更少、日常維護更簡單、備件更換成本更低,是多折直箱量產的高性價比選擇。

技術參數

型號KQ-HP30A
應用範圍直盒、雙面邊貼、大尺寸糊口、自鎖底盒
直線紙盒、雙層紙盒、大尺寸糊口、自鎖底
膠頭數量3
處理寬度6-10mm×3
輸入電源AC220V(±20%)
輸入氣源0.4-0.6Mba
總功率(總功率)800VA×3
重量(重量)70公斤
整體尺寸600(寬)*400(深)*1000(高)mm
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