KQ-HP20A 電漿表面處理機

KQ-HP20A 是一款櫃式雙線性噴嘴電漿活化設備，專為線性紙箱、雙層瓦楞紙箱以及具有大型糊口的紙箱而開發。它廣泛應用於包裝印刷、3C 電子、汽車製造、家具、線纜、噴墨編碼和 3D 列印等行業。其核心包裝功能解決了覆有 UV 亮油、PET 覆膜和金/銀金屬塗層的紙箱在冷膠黏合後容易起泡和分層的附著力不良缺陷。經過雙線性電漿預處理後，製造商可以採用低成本標準冷膠代替昂貴的特殊黏合劑，實現中批量直線禮品盒、雙層重型紙箱、化妝品和藥品折疊紙盒的穩定黏合，大幅降低長期黏合劑採購成本。

除了封裝之外，它還會在黏合、噴墨列印和塗佈製程之前，對塑膠、玻璃、複合材料和金屬工件進行窄幅雙條表面活化。在汽車生產中，它會同時處理兩條平行的窄幅塑膠內飾條和電纜絕緣表面，以增強黏合耐久性。對於3C電子產品，它會處理行動玻璃的雙邊緣、電路板的雙窄黏合區和精密塑膠組件，以消除墨水剝落和密封間隙。家具工廠將其部署在窄幅塗佈木板兩側，以優化飾面貼合性能。

此移動式機櫃電漿單元支援線上安裝於糊盒機、製盒機及噴碼生產線，以最高每分鐘20公尺的紙盒線速度同步運行。配備兩個獨立的靜態線性噴嘴，每個噴嘴皆具有6–10mm的可調窄幅處理寬度，可同時處理一個紙盒的兩個糊口或兩個獨立的紙盒。可互換的線性噴嘴可匹配各種窄幅工件尺寸，萬向腳輪便於中型產量自動化生產線進行靈活的佈局轉換。

KQ-HP20A 的核心競爭優勢在於其雙獨立線性噴嘴設計，可實現同步雙工位或雙翻蓋電漿處理，相較於單噴嘴 KQ-HP10A 線性電漿型號，加工效率提升一倍。聚焦式低溫線性電漿射流僅在狹窄的黏合區域提供目標性均勻活化，不浪費能源，將基材表面張力提升至 40 mN/m 以上，徹底消除紙箱剝離、氣泡與附著不良等問題。它取代傳統機械拋光與壓痕工藝，產生零紙屑與表面刮痕，同時完整保護印刷、UV 與金屬化塗層，維持產品的高級外觀。

它大幅降低整體生產費用：經電漿處理後，經濟實惠的一般冷膠即可取代高價的專用熱熔膠。非接觸式靜電線性噴射不含旋轉運動部件，不會對薄紙、塑膠薄膜及精細塗佈基材造成熱損傷。本機配備多層安全連鎖開關與即時故障警報系統，並已通過歐盟 CE 認證，符合歐美市場的出口標準。

一體式移動櫃體結構尺寸為 600(寬)*400(深)*1000(高) mm，淨重 55kg，配備萬向腳輪，便於移動及快速線上改裝。採用兩個獨立電源模組，總功率為 1600VA（每個噴嘴 800VA），搭配壓縮空氣需求為 0.3–0.4 Mba。與旋轉式多噴嘴電漿設備相比，靜態線性噴嘴內部結構更簡單、易損件更少、日常維護頻率及備件成本更低，是生產大翻蓋線性及雙壁紙箱工廠的高性價比升級選擇。