Машина плазменной обработки поверхности с вращающимся соплом KQ-HP10B

Промышленная установка плазменной обработки поверхности KQ-HP10B с вращающейся плазменной головкой — это оборудование промышленного класса для активации поверхности, широко применяемое в упаковочной печати, электронике 3C, автомобилестроении, мебельном производстве, производстве проводов и кабелей, 3D-печати и струйной маркировке. Основные области применения — упаковочные картонные коробки с УФ-лаком, ПЭТ-ламинированием, серебряным/золотым металлизированным покрытием, а также материалы с низким поверхностным натяжением, которые легко вызывают расслоение клея и образование пузырей после фальцовки. После плазменной активации предприятия могут использовать недорогой стандартный холодный клей вместо дорогих специальных адгезивов для обеспечения стабильного склеивания подарочных коробок, косметических упаковок, винных коробок и фармацевтической упаковки.

Для непроизводственной упаковки он активирует пластиковые, стеклянные, композитные и металлические заготовки для повышения адгезии при склеивании, печати и нанесении покрытий. В автомобильном производстве он обрабатывает пластиковые внутренние детали и поверхности кабельной изоляции для повышения прочности соединения. В 3C-электронике он обрабатывает мобильное стекло, печатные платы и прецизионные пластиковые компоненты для устранения отслаивания краски и зазоров в уплотнениях. Мебельные фабрики применяют его на панелях из дерева с покрытием для оптимизации характеристик ламинирования шпона.

Этот станок поддерживает встроенную установку на фальцевально-склеивающих машинах, машинах для изготовления картонных коробок и производственных линиях маркировки, стабильно работая при максимальной скорости движения картона 20 м/мин. Регулируемая ширина обработки составляет от 30 до 54 мм, а сменные поворотные форсунки подходят для различных размеров заготовок. Встроенный передвижной шкаф с колёсиками обеспечивает гибкую трансформацию компоновки как для мелкосерийного пробного производства, так и для массовых непрерывных автоматизированных линий.

Основная конкурентная сила KQ-HP10B заключается в его эксклюзивной конструкции вращающейся плазменной форсунки, которая обеспечивает более широкий и равномерный охват активации поверхности по сравнению с машинами с фиксированной линейной плазмой, устраняя мертвые зоны обработки и повышая поверхностное натяжение подложки выше 40 мН/м, что полностью решает проблемы отслоения картона, пузырей и плохой адгезии. Он заменяет традиционные процессы механической полировки и биговки, не образует бумажной пыли или царапин на поверхности и сохраняет целостность печатных, УФ- и металлизированных слоев для поддержания премиального внешнего вида продукта.

Это значительно снижает долгосрочные производственные затраты: после плазменной обработки обычный экономичный холодный клей может заменить дорогостоящие специальные термоплавкие клеи. Низкотемпературная бесконтактная плазменная струя не вызывает термического повреждения тонкой бумаги, пластиковой плёнки и деликатных поверхностей с покрытием. Оснащён многослойными защитными блокировочными выключателями и системой аварийной сигнализации в реальном времени, прошёл сертификацию ЕС CE для соответствия мировым стандартам безопасности экспорта.

Полная конструкция мобильного шкафа (600×400×1000 мм, вес нетто 50 кг) с универсальными роликами обеспечивает свободное перемещение и быструю переналадку в линии. Потребляет всего 800 ВА общей мощности при низком расходе сжатого воздуха (0,1–0,2 МПа), отличается низким энергопотреблением и стабильной круглосуточной непрерывной работой. Доступны несколько сменных поворотных сопел для гибкой регулировки ширины, что упрощает смену пресс-форм для производственных цехов с многономенклатурным производством.