Aumentar o valor da tensão superficial do produto, melhorar a adesão e evitar o descascamento. Utilizado principalmente para processar produtos como brilho, laminação e UV, reduzindo a geração de bolhas e poeira. A superfície tratada com plasma pode usar cola comum para a colagem da caixa, reduzindo o custo da cola especializada.
Correspondência flexível
Pode ser instalada em máquinas de colagem de caixas, linhas de codificação, máquinas de fabrico de caixas e outros equipamentos para produção em linha.
Proteção de segurança
Vários interruptores de proteção, alarmes de falha e obtiveram a certificação padrão CE da UE.
Bom valor de tensão
Para garantir a firmeza da colagem do produto, a superfície do produto necessita de excelente aderência para alcançar o efeito desejado. Ao aplicar a tecnologia de tratamento de superfície por plasma, a superfície do produto pode atingir um valor de tensão superficial de 40 mn/m, alcançando assim melhores efeitos de colagem.
Múltiplos bicos
Diferentes tamanhos e tipos de bicos podem ser selecionados de acordo com diferentes produtos, de fácil instalação, e mesmo a uma velocidade de colagem de caixas de 20m/min, o tratamento superficial do produto ainda pode ser sincronizado.
Aplicação do produto
Amplamente aplicável a processos de impressão jato de tinta/codificação, impressão 3D, vidro móvel, móveis, produtos plásticos, fabricação automotiva, tratamento de superfície de fios e cabos. Para produtos de superfície com revestimentos metálicos, verniz UV e caixas de papel laminado, a aplicação da tecnologia de tratamento de superfície por plasma pode melhorar a adesão superficial do produto, permitindo o uso de cola fria padrão em vez de cola especializada cara, alcançando qualidade de colagem perfeita enquanto reduz os custos de produção.
Aplicações:
O KQ-HP10A é uma máquina de plasma atmosférico linear de bico único dedicada, personalizada para caixas retas lineares, amplamente implantada nos setores de impressão de embalagens, eletrônicos 3C, fabricação automotiva, móveis, fios e cabos, codificação por jato de tinta e impressão 3D. Sua aplicação principal em embalagens resolve defeitos de baixa adesão de caixas retas revestidas com verniz UV, laminação PET e camadas metálicas de ouro/prata, que são propensas a bolhas e delaminação após a colagem a frio. Após a ativação por plasma linear, os fabricantes podem adotar cola a frio padrão de baixo custo em vez de adesivos especiais caros para produzir colagem estável para lotes pequenos e médios de caixas de presente retas, caixas de cosméticos e caixas farmacêuticas dobráveis, reduzindo significativamente os custos de aquisição de adesivos a longo prazo. Além do empacotamento, realiza o pré-tratamento de tiras estreitas para peças de plástico, vidro, compósito e metal antes da colagem, impressão jato de tinta e revestimento. Na produção automotiva, trata tiras estreitas de plástico interior e superfícies de isolamento de cabos para aumentar a durabilidade da adesão. Para eletrônicos 3C, processa bordas de vidro de celulares, zonas estreitas de colagem em placas de circuito e peças plásticas de precisão para eliminar o descascamento da tinta e falhas de vedação. Fábricas de móveis o utilizam em bordas estreitas de folheado de madeira para otimizar o desempenho de laminação. Esta unidade de plasma em estilo de armário suporta instalação em linha em coladeiras de pastas, fabricantes de cartões e linhas de codificação. Ela apresenta um bico linear fixo com largura de processamento estreita ajustável de 6–10 mm, exclusivamente para abas de cola estreitas únicas de caixas retas. Bicos lineares intercambiáveis são opcionais para corresponder a várias peças de trabalho estreitas, e rodízios universais no armário integrado permitem ajuste flexível de layout para linhas de produção automatizadas de pequenos lotes.
Vantagens:
A principal vantagem competitiva do KQ-HP10A reside no seu design compacto de bico direto, que proporciona uma ativação de plasma concentrada e direcionada apenas nas abas de cola estreitas, sem desperdício de energia, ao contrário dos modelos rotativos de plasma de grande largura. O jato de plasma focado a baixa temperatura eleva a tensão superficial do substrato acima de 40 mN/m, eliminando completamente problemas de descascamento de cartão, bolhas e má adesão. Substitui os processos tradicionais de polimento mecânico e vinco, gerando zero poeira de papel e riscos na superfície, ao mesmo tempo que protege totalmente as camadas de impressão, UV e revestimento metalizado para manter a aparência premium do produto.
Reduz bastante as despesas gerais de produção: com o pós-tratamento por plasma, a cola fria comum e económica pode substituir os adesivos hot melt dedicados de preço elevado. O jato linear sem contacto não causa danos térmicos ao papel fino, à película plástica e aos substratos delicados com revestimento. Equipada com interruptores de segurança de interbloqueio de várias camadas e alarme de falha em tempo real, a máquina obteve a certificação CE da UE para cumprir as normas de exportação para os mercados europeu e americano.
A estrutura do armário móvel mede 600(L)*400(P)*1000(A) mm com peso líquido de 50kg, equipada com rodízios universais para facilitar o movimento e a rápida reconfiguração da linha. Consome apenas 800VA de potência total e requer baixa pressão de ar comprimido de 0,1–0,2 Mba, reduzindo a carga dos compressores de ar da fábrica. Com menos peças móveis do que os equipamentos de plasma rotativo, o seu bico linear tem estrutura mais simples, menor frequência de manutenção diária e menores custos de peças de reposição, tornando-o uma escolha económica para fábricas que produzem principalmente caixas de cartão lineares retas.
Parâmetros técnicos
Modelo
KQ-HP10A
Âmbito de aplicação
Cartão linear
Quantidade de Cabeças de Cola
1
Largura de manuseio
6-10mm
Potência de entrada
AC220V(±20%)
Ar de entrada
0,1-0,2 Mba
Potência Total(Potência Total)
800VA
Peso
50Kg
Dimensão geral
600(L)*400(P)*1000(A)mm
Q1: Qual é a principal diferença entre o plasma linear KQ-HP10A e os modelos de plasma rotativo (KQ-HP10B/20B/30B/40B, KQ-MP10B)?
A1: O KQ-HP10A adota um bico linear estático com largura de tratamento estreita de 6–10mm, especialmente desenvolvido para abas de cola estreitas de caixas retas lineares. Os bicos de plasma rotativos cobrem áreas mais amplas de 30–54mm para grandes superfícies de cola. O KQ-HP10A requer menor pressão de ar, tem manutenção mais simples e menor custo de equipamento, adequado para produção de caixas retas em pequenos/médios lotes, enquanto as unidades rotativas multi-bico visam o processamento de grandes superfícies em alto volume.
Q2: Qual é o valor central que o KQ-HP10A traz para os fabricantes de embalagens?
A2: Ativa superfícies de aba de cola revestidas com UV estreitas, laminadas e metalizadas de caixas retas para elevar a tensão superficial para 40 mN/m, prevenindo delaminação e bolhas. As fábricas podem usar cola fria padrão barata em vez de adesivos especiais caros para reduzir o gasto com cola a longo prazo.
Q3: O KQ-HP10A pode ser instalado em linha com coladeiras de dobra?
A3: Sim, pode ser montado em coladeiras de dobra, fabricantes de caixas e linhas de produção de codificação para processamento contínuo em linha.
Q4: Qual é a largura de processamento ajustável do bico linear?
A4: A largura efetiva de tratamento estreita varia de 6 mm a 10 mm, projetada exclusivamente para bordas de colagem estreitas únicas de caixas retas. Vários bicos lineares intercambiáveis estão disponíveis para diferentes tamanhos de peças estreitas.
Q5: Que alimentação de energia e ar o KQ-HP10A necessita?
A5: Tensão de entrada: AC220V(±20%); consumo total de energia: 800VA; pressão de ar comprimido necessária: 0,1–0,2 Mba com baixo consumo de ar para reduzir a carga do compressor.
Q6: O plasma linear riscará ou queimará superfícies de caixas impressas, com UV e laminadas?
A6: Não. Ele adota jato de plasma linear focalizado neutro de baixa temperatura com processamento sem contato, sem atrito mecânico ou dano térmico, não deixando vestígios e protegendo totalmente as camadas de tinta e revestimento.
Q7: Esta máquina de plasma atende aos padrões internacionais de segurança para exportação?
A7: Sim. Está equipado com múltiplos interruptores de proteção de segurança e alarme de falha em tempo real, e obteve a certificação CE da UE, em conformidade com os requisitos de exportação de fábrica para a Europa e América.
Q8: Quais são as dimensões gerais, o peso e as características estruturais do KQ-HP10A?
A8: Dimensões gerais: 600(L)*400(P)*1000(A) mm; peso líquido: 50kg. É um gabinete móvel integrado com rodízios universais para transporte conveniente e transformação da linha de produção no local.
Q9: Que outros setores e materiais esta máquina de plasma linear pode processar além de caixas retas lineares?
A9: Suporta ativação de superfície de tiras estreitas para codificação por jato de tinta, impressão 3D, processamento de bordas de vidro móvel, bordas de painéis estreitos de móveis, tiras de plástico, peças estreitas de interiores automotivos e pré-tratamento de isolamento de fios e cabos.
Q10: A manutenção diária é complicada para equipamentos de plasma com bico linear?
A10: O bico linear estático não possui componentes móveis rotativos, possui eletrodos resistentes ao desgaste e uma estrutura simples. A manutenção diária envolve apenas a limpeza regular dos filtros de ar e da poeira do bico, com frequência de manutenção e custos de peças de reposição menores do que as máquinas de plasma com bico rotativo.
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