Maszyna do obróbki powierzchni plazmowej z dyszą obrotową KQ-HP30B

Podstawowa przewaga konkurencyjna KQ-HP30B polega na konstrukcji z trzema niezależnymi dyszami obrotowymi, która umożliwia synchroniczną obróbkę plazmową w trzech kanałach i trzykrotnie zwiększa wydajność przetwarzania w porównaniu z modelami plazmowymi z jedną i dwiema dyszami, idealnie dopasowując się do warsztatów masowej produkcji o wysokiej wydajności. Obrót strumienia zapewnia pełną, równomierną aktywację powierzchni bez martwych punktów, podnosząc napięcie powierzchniowe podłoża powyżej 40 mN/m, aby całkowicie wyeliminować problemy z odklejaniem się kartonów, pęcherzami i słabą przyczepnością. Zastępuje tradycyjne procesy mechanicznego polerowania i nacinania, generując zero pyłu papierowego i zarysowań powierzchni, jednocześnie chroniąc warstwy drukowane, UV i metalizowane, aby zachować wysokiej jakości wygląd produktu.

Drastycznie obniża długoterminowe koszty produkcji: po obróbce plazmowej ekonomiczny zwykły klej na zimno może zastąpić drogie dedykowane kleje termotopliwe. Niskotemperaturowy bezdotykowy strumień plazmy nie powoduje uszkodzeń termicznych cienkiego papieru, folii plastikowej i delikatnych powlekanych podłoży. Maszyna jest wyposażona w wielowarstwowe wyłączniki bezpieczeństwa, alarm awarii w czasie rzeczywistym i trójkolorową lampkę wskaźnika pracy oraz posiada certyfikat CE UE spełniający globalne standardy bezpieczeństwa eksportowego.

Zintegrowana konstrukcja mobilnej szafy (600×400×1000 mm, masa netto 60 kg) z uniwersalnymi kółkami umożliwia swobodne przemieszczanie i szybkie przezbrojenie w linii. Zastosowano trzy niezależne moduły zasilania o łącznej mocy 2400 VA (800 VA na dyszę) oraz dopasowane zapotrzebowanie na sprężone powietrze wynoszące 0,4–0,6 Mba. Opcjonalnie dostępnych jest wiele wymiennych dysz obrotowych do elastycznej regulacji szerokości, co upraszcza przezbrojenie form na liniach produkcyjnych o dużej wydajności i wielu asortymentach.

KQ-HP30B to wysokowydajna maszyna do aktywacji plazmowej z trzema dyszami obrotowymi, szeroko stosowana w przemyśle druku opakowaniowego, elektroniki 3C, produkcji motoryzacyjnej, meblarskim, kabli i przewodów, kodowania atramentowego oraz druku 3D. Jej główne zastosowanie rozwiązuje problemy słabej przyczepności w przypadku kartonów pokrytych lakierem UV, laminatem PET, powłoką metaliczną złotą/srebrną oraz materiałów podatnych na pęcherze i rozwarstwianie po klejeniu. Po aktywacji powierzchni plazmą zakłady mogą stosować tani standardowy klej na zimno zamiast drogich klejów specjalnych, zapewniając stabilne wiązanie w przypadku wielkoseryjnych pudełek upominkowych, opakowań kosmetycznych, pudełek na wino i farmaceutycznych kartonów składanych.

W przypadku dziedzin produkcji niezwiązanych z pakowaniem aktywuje plastikowe, szklane, kompozytowe i metalowe elementy obrabiane, aby zwiększyć przyczepność przed klejeniem, drukowaniem atramentowym i procesami powlekania. W produkcji motoryzacyjnej obrabia plastikowe części wnętrza i powierzchnie izolacji kabli, aby wzmocnić trwałość wiązania. W elektronice 3C przetwarza szkło mobilne, płytki drukowane i precyzyjne elementy plastikowe, aby wyeliminować odklejanie się atramentu i szczeliny uszczelniające. Fabryki mebli stosują go na powlekanych panelach drewnianych, aby zoptymalizować wydajność laminowania oklein.

Ta szafowa maszyna plazmowa umożliwia instalację w linii na sklejarkach do folderów, maszynach do produkcji kartonów i liniach produkcyjnych do kodowania, pracując synchronicznie z maksymalną prędkością kartonów 20m/min. Wyposażona w trzy niezależne dysze obrotowe, każda dysza pokrywa regulowaną szerokość obróbki 30–54mm, umożliwiając synchroniczną obróbkę na trzech stanowiskach, co potraja przepustowość produkcji. Wymienne dysze obrotowe pasują do różnych rozmiarów elementów, a zintegrowane kółka jezdne ułatwiają elastyczną zmianę układu dla masowych ciągłych linii automatyzacji o dużej prędkości.