Najważniejsze szczegóły
Minimalna ilość zamówienia:1
Wysyłka:transport lotniczy, transport morski, transport lądowy
numer specyfikacji:KQ-HP30A
Wprowadzenie produktu
Opis
Zastosowania:
KQ‑HP30A to maszyna do aktywacji plazmowej z bezpośrednią dyszą, zaprojektowana specjalnie do prostoliniowych kartonów, kartonów dwuwarstwowych, klejenia krawędzi dwustronnych, dużych klap klejowych i pudeł z samozamykającym się dnem. Obejmuje wiele sektorów przemysłu, w tym druk opakowaniowy, elektronikę 3C, produkcję motoryzacyjną, meblarstwo, przewody i kable, kodowanie atramentowe oraz druk 3D. Jej kluczowe zastosowanie w opakowaniach rozwiązuje częste problemy z rozwarstwianiem i pęcherzami na kartonach powlekanych lakierem UV, laminacją PET oraz warstwami złotymi/srebrnymi. Po wąskiej obróbce wstępnej plazmą z bezpośrednią dyszą producenci mogą stosować ekonomiczny standardowy klej na zimno zamiast drogich klejów specjalnych, znacznie obniżając długoterminowe koszty zakupu kleju w liniach produkcyjnych do składanych pudeł o średniej i wysokiej wydajności.
Opakowanie zewnętrzne, obsługuje synchroniczną trzykanałową aktywację powierzchni wąskich pasków przed klejeniem, drukowaniem i powlekaniem. W produkcji motoryzacyjnej przetwarza jednocześnie trzy grupy równoległych wąskich plastikowych pasków wnętrz i powierzchni izolacji kabli, aby zwiększyć trwałość wiązania. W elektronice 3C obrabia jednocześnie trzy krawędzie klejenia szkła mobilnego i płytek obwodów, aby uniknąć odklejania się tuszu i szczelin uszczelniających. Fabryki mebli stosują go na trzech wąskich krawędziach okleiny drewnianej, aby poprawić płaskość laminowania i wytrzymałość wiązania.
Moduł szafki mobilnej można zamontować w linii na sklejarkach do folderów, maszynach do produkcji kartonów i liniach kodujących, pracując stabilnie przy maksymalnej prędkości kartonów 20 m/min. Każda dysza Direct zapewnia regulowaną wąską szerokość obróbki 6-10 mm, umożliwiając jednoczesną obsługę trzech klapek klejowych na jednym kartonie lub trzech oddzielnych elementów. Wymienne dysze Direct pasują do różnych wąskich krawędzi klejenia, a uniwersalne czerwone kółka umożliwiają elastyczną regulację układu dla zautomatyzowanych linii kartonowych o średniej i wysokiej wydajności.
Zalety:
Podstawowa przewaga konkurencyjna KQ‑HP30A tkwi w jego trzech niezależnych dyszach Direct‑nozzle, potrajających wydajność przetwarzania w porównaniu z modelami plazmowymi z pojedynczą/podwójną dyszą Direct‑nozzle (KQ‑HP10A/20A), idealnie dopasowanych do fabryk produkujących w dużych partiach pudełka z samozamykającym się dnem, kartony dwuścienne i kartony proste z wieloma klapami. Skoncentrowany strumień plazmy niskotemperaturowej oddziałuje wyłącznie na wąskie klapy klejowe bez marnowania energii, podnosząc napięcie powierzchniowe podłoża powyżej 40 mN/m, aby całkowicie wyeliminować wady w postaci odklejania, pęcherzy i słabej przyczepności. Zastępuje tradycyjne mechaniczne polerowanie i bigowanie, nie wytwarzając pyłu papierowego ani zarysowań powierzchni, jednocześnie chroniąc warstwy drukowane, UV i metalizowane, aby zachować premium wygląd produktu.
Skutecznie obniża ogólne koszty produkcji: po obróbce plazmowej tani zwykły klej na zimno może zastąpić drogie dedykowane kleje termotopliwe. Dysze bezpośrednie nie zawierają obrotowych części ruchomych; bezkontaktowy strumień plazmy nie powoduje uszkodzeń termicznych cienkiego papieru, folii z tworzywa sztucznego i delikatnych podłoży powlekanych. Wyposażona w wielowarstwowe wyłączniki bezpieczeństwa, alarm awarii w czasie rzeczywistym i trójkolorową lampkę wskaźnika pracy, maszyna uzyskała certyfikat CE UE, spełniając standardy eksportowe dla rynków europejskich i amerykańskich.
Zintegrowana szafa mobilna ma wymiary 600(S)*400(G)*1000(W) mm przy masie netto 60 kg, wyposażona w uniwersalne kółka jezdne do szybkiego przestawiania linii na miejscu. Wykorzystuje trzy niezależne moduły zasilania o łącznej mocy 2400VA (800VA na dyszę) i zapotrzebowaniu na sprężone powietrze 0,4-0,6 Mba. W porównaniu z wielodyszową obrotową aparaturą plazmową, konstrukcja z dyszą bezpośrednią ma mniej wrażliwych elementów, prostszą codzienną konserwację i niższe koszty wymiany części zamiennych, co czyni ją opłacalnym wyborem do masowej produkcji prostopadłościennych pudeł z wieloma klapkami.

