Maszyna do obróbki powierzchni plazmowej z dyszą obrotową KQ-HP10B

Obrotowa plazmowa maszyna do obróbki powierzchni KQ-HP10B to przemysłowe urządzenie do aktywacji powierzchni wyposażone w obrotową dyszę plazmową, szeroko stosowane w przemyśle opakowaniowym, druku, elektronice 3C, produkcji motoryzacyjnej, meblarstwie, produkcji drutu i kabli, druku 3D oraz kodowaniu atramentowym. Jej główne zastosowanie dotyczy kartonów opakowaniowych z lakierem UV, laminacją PET, powłoką metaliczną srebrną/złotą, podłoży o niskim napięciu powierzchniowym, które łatwo powodują rozwarstwianie się kleju i powstawanie pęcherzy po złożeniu. Po aktywacji plazmowej zakłady mogą stosować tani standardowy klej na zimno zamiast drogich klejów specjalnych, aby uzyskać stabilne wiązanie pudełek prezentowych, kartonów kosmetycznych, pudełek na wino i opakowań farmaceutycznych.

W przypadku produkcji nieopakowaniowej aktywuje plastikowe, szklane, kompozytowe i metalowe elementy obrabiane, aby zwiększyć przyczepność do klejenia, drukowania i powlekania. W produkcji motoryzacyjnej obrabia plastikowe części wnętrza i powierzchnie izolacji kabli, aby wzmocnić trwałość wiązania. W elektronice 3C przetwarza szkło mobilne, płytki drukowane i precyzyjne elementy plastikowe, aby wyeliminować odklejanie się tuszu i szczeliny uszczelniające. Fabryki mebli stosują go na powlekanych panelach drewnianych, aby zoptymalizować wydajność laminowania oklein.

Ta maszyna obsługuje instalację inline na sklejarkach do folderów, maszynach do produkcji kartonów i liniach produkcyjnych do kodowania, pracując stabilnie przy maksymalnej prędkości biegu kartonu wynoszącej 20 m/min. Regulowana szerokość obróbki wynosi od 30 do 54 mm, z wymiennymi dyszami obrotowymi dopasowanymi do różnych rozmiarów elementów. Zintegrowana ruchoma szafa z kółkami ułatwia elastyczną zmianę układu zarówno w przypadku próbnej produkcji małoseryjnej, jak i masowych ciągłych linii automatyzacji.

Podstawowa przewaga konkurencyjna KQ-HP10B polega na jej ekskluzywnej konstrukcji obrotowej dyszy plazmowej, która zapewnia szersze i bardziej równomierne pokrycie aktywacji powierzchni w porównaniu z maszynami plazmowymi o stałej linii, eliminując martwe strefy obróbki i podnosząc napięcie powierzchniowe podłoża powyżej 40 mN/m, aby całkowicie rozwiązać problemy z odwarstwianiem się kartonu, pęcherzami i słabą przyczepnością. Zastępuje tradycyjne procesy mechanicznego polerowania i nacinania, nie wytwarzając pyłu papierowego ani zarysowań powierzchni i zachowując nienaruszone warstwy drukowane, UV i metalizowane, aby utrzymać wysokiej jakości wygląd produktu.

Znacznie obniża długoterminowe koszty produkcji: po obróbce plazmowej zwykły, ekonomiczny klej na zimno może zastąpić drogie dedykowane kleje termotopliwe. Niskotemperaturowy bezdotykowy strumień plazmy nie powoduje uszkodzeń termicznych cienkiego papieru, folii z tworzywa sztucznego ani delikatnych powierzchni powlekanych. Wyposażony w wielowarstwowe wyłączniki bezpieczeństwa i system alarmowy w czasie rzeczywistym, posiada certyfikat UE CE, spełniając globalne standardy bezpieczeństwa eksportowego.

Kompletna konstrukcja mobilnej szafki (600×400×1000mm, masa netto 50kg) z uniwersalnymi kółkami umożliwia swobodne przemieszczanie i szybkie przezbrojenie w linii. Pobiera jedynie całkowitą moc 800VA przy niskim zapotrzebowaniu na sprężone powietrze (0,1–0,2 Mba), charakteryzując się niskim zużyciem energii i stabilną 24-godzinną pracą ciągłą. Dostępnych jest wiele wymiennych dysz obrotowych do elastycznej regulacji szerokości, co upraszcza przezbrojenie form w warsztatach produkujących wiele odmian produktów.