터치스크린, 전원 스위치 및 경고 라벨이 있는 흰색 산업용 제어 장치입니다.
롤러와 파란색 컨베이어 벨트가 작동 중인 정밀 산업 기계의 근접 촬영.
흰색 원통형 케이싱에 내장된 금속 노즐로, 정밀한 도포 또는 분배를 위해 설계되었습니다.
검은색 배경 위의 금속 원뿔형 나사형 도구.
테이퍼진 팁과 매끄러운 반사 표면을 가진 스테인리스 스틸 노즐.
터치스크린, 전원 스위치 및 경고 라벨이 있는 흰색 산업용 제어 장치입니다.
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롤러와 파란색 컨베이어 벨트가 작동 중인 정밀 산업 기계의 근접 촬영.
흰색 원통형 케이싱에 내장된 금속 노즐로, 정밀한 도포 또는 분배를 위해 설계되었습니다.
검은색 배경 위의 금속 원뿔형 나사형 도구.
테이퍼진 팁과 매끄러운 반사 표면을 가진 스테인리스 스틸 노즐.

KQ-MP10A 플라즈마 표면 처리 장비

최소 주문 수량:
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항공 운송, 육상 운송, 해상 운송
제품 세부정보
자주 묻는 질문
필수 정보
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규격 번호:KQ-MP10A
제품 소개

설명

박리 방지

제품의 표면 장력 값을 향상시키고, 접착력을 개선하며, 박리를 방지합니다. 주로 글레이징, 라미네이션, UV 등의 제품 가공에 사용되어 기포와 먼지 발생을 줄입니다. 플라즈마로 처리된 표면은 일반 접착제로 박스 접합이 가능하여 전용 접착제 비용을 절감할 수 있습니다.

유연한 매칭

박스 접착기, 코딩 라인, 제함기 및 기타 장비에 설치하여 온라인 생산이 가능합니다.

안전 보호

다중 보호 스위치, 고장 경보가 있으며 EU CE 인증 표준을 획득했습니다.

적정 장력 값

제품 접착의 견고함을 보장하기 위해 제품 표면은 원하는 효과를 얻기 위해 우수한 접착력을 가져야 합니다. 플라즈마 표면 처리 기술을 적용하면 제품 표면이 40mn/m의 표면 장력 값에 도달할 수 있어 더 나은 접착 효과를 얻을 수 있습니다.

다중 노즐

다양한 제품에 따라 다양한 크기와 유형의 노즐을 선택할 수 있으며, 설치가 쉽고 편리하며, 20m/min의 상자 접착 속도에서도 제품에 표면 처리를 수행할 수 있습니다.

제품 적용

잉크젯/코딩, 3D 프린팅, 모바일 유리, 가구, 플라스틱 제품, 자동차 제조, 전선 및 케이블 표면 처리 공정에 폭넓게 적용 가능합니다. 금속 코팅, UV 바니시 및 라미네이션이 적용된 종이 상자 제품의 경우 플라즈마 표면 처리 기술을 적용하면 제품의 표면 접착력을 향상시키고, 값비싼 전용 접착제 대신 표준 냉간 접착제를 사용하여 완벽한 접착 품질을 달성하면서 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

응용 분야:

KQ-HP10A는 선형 직선형 카톤을 위해 특별히 맞춤 제작된 소형 선형 단일 노즐 플라즈마 활성화 장비로, 포장 인쇄, 3C 전자, 자동차 제조, 가구, 전선 및 케이블, 잉크젯 코딩 및 3D 프린팅 산업에 널리 배치됩니다. 핵심 포장 응용 분야는 UV 바니시, PET 라미네이션, 금/은 금속 코팅으로 덮인 직선형 카톤이 냉간 접착제 접합 후 쉽게 기포가 생기고 박리되는 접착력 불량 결함을 해결합니다. 선형 플라즈마 표면 활성화 후 제조업체는 값비싼 전용 특수 접착제 대신 저비용 표준 냉간 접착제를 채택하여 소량 배치 직선형 선물 상자, 화장품 카톤 및 제약 접이식 카톤의 안정적인 접합을 실현할 수 있어 장기적인 접착제 조달 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
비포장 제조 분야에서는 플라스틱, 유리, 복합재 및 금속 공작물의 좁은 스트립을 활성화하여 접착, 잉크젯 인쇄 및 코팅 공정 전에 표면 접착력을 향상시킵니다. 자동차 생산에서는 좁은 플라스틱 내장 스트립과 케이블 절연 표면을 처리하여 접착 내구성을 강화합니다. 3C 전자 분야에서는 모바일 유리 가장자리, 회로 기판의 좁은 접착 영역 및 정밀 플라스틱 부품을 처리하여 잉크 박리 및 밀봉 틈새를 제거합니다. 가구 공장에서는 좁은 코팅 목재 패널 가장자리에 적용하여 베니어 라미네이션 성능을 최적화합니다.
이 이동식 캐비닛형 플라즈마 기기는 폴더 글루어, 카톤 제조기 및 코딩 생산 라인에 인라인으로 설치할 수 있으며, 최대 카톤 라인 속도 20m/min으로 동기화되어 작동합니다. 6–10mm의 조정 가능한 좁은 처리 폭을 가진 선형 노즐 1개를 갖추고 있어 선형 직선 카톤의 단일 좁은 접착 플랩 처리를 대상으로 합니다. 교체 가능한 선형 노즐은 다양한 좁은 공작물 크기에 대응하며, 통합된 유니버설 캐스터는 중소 배치 자동화 라인의 유연한 레이아웃 전환을 용이하게 합니다.

장점:
KQ-HP10A의 핵심 경쟁 우위는 전용 선형 협폭 노즐 설계에 있으며, 이는 직선형 직사각형 카톤의 좁은 접착 플랩과 완벽하게 일치하여 넓은 회전식 노즐 모델과 비교할 때 에너지 낭비 없이 정밀한 스트립 플라즈마 활성화를 제공합니다. 선형 플라즈마 제트는 좁은 접착 영역에 집중적이고 균일한 표면 활성화를 제공하여 기재 표면 장력을 40mN/m 이상으로 높여 카톤 박리, 기포 및 접착 불량 문제를 철저히 제거합니다. 기존의 기계적 연마 및 스코어링 공정을 대체하여 종이 분진과 표면 긁힘을 전혀 발생시키지 않으면서 인쇄, UV 및 금속화 코팅층을 완벽하게 보호하여 프리미엄 제품 외관을 유지합니다.
장기 생산 비용을 획기적으로 절감합니다: 플라즈마 처리 후 경제적인 일반 콜드 글루가 고가의 전용 핫멜트 접착제를 대체할 수 있습니다. 저온 비접촉 선형 플라즈마 제트는 얇은 종이, 플라스틱 필름 및 섬세한 코팅 기재에 열 손상을 일으키지 않습니다. 이 기계는 다층 안전 인터록 스위치, 실시간 고장 경보 및 삼색 작동 표시등을 갖추고 있으며, EU CE 인증을 통과하여 글로벌 수출 안전 기준을 충족합니다.
보편적인 레드 캐스터가 장착된 일체형 이동식 캐비닛 구조(600×400×1000mm, 순중량 50kg)는 자유로운 이동과 신속한 인라인 개조를 지원합니다. 단일 독립 전원 모듈을 채택하여 총 전력은 800VA이며, 이에 맞춰 낮은 압축 공기 수요인 0.1–0.2 Mba로 작업장 공기 공급 부하를 절감합니다. 좁은 폭 조정을 위해 여러 개의 교체 가능한 선형 노즐을 선택할 수 있어, 소량 다품종 선형 골판지 생산 라인의 금형 전환을 간소화하며, 다중 노즐 회전식 플라즈마 장비보다 구매 비용이 낮습니다.

기술 매개변수

모델KQ-MP10A
적용 범위적용 범위
글루 헤드 수량1
처리 폭6-10mm
입력 전원AC220V(±20%)
입력 공기0.1-0.2Mba
총 전력   총 전력800VA
무게     무게20Kg
전체 치수230(W)*580(D)*380(H)mm
전화
WhatsApp
위챗