제어 패널, 안전 라벨 및 빨간색 캐스터 바퀴가 있는 흰색 산업용 플라즈마 표면 처리 기계.
자동 기계 접기 및 빨간 판지 포장재 접착.
롤러와 파란색 컨베이어 벨트가 작동 중인 정밀 산업 기계의 근접 촬영.
정밀 응용 분야에 사용되는 금속 뾰족 노즐이 있는 흰색 원통형 베이스입니다.
검은색 배경 위의 금속 원뿔형 나사형 도구.
평범한 배경을 뒤로하고 테이퍼진 팁과 반사 표면을 가진 스테인리스 스틸 노즐.
제어 패널, 안전 라벨 및 빨간색 캐스터 바퀴가 있는 흰색 산업용 플라즈마 표면 처리 기계.
제어 패널, 안전 라벨 및 빨간색 캐스터 바퀴가 있는 흰색 산업용 플라즈마 표면 처리 기계.
자동 기계 접기 및 빨간 판지 포장재 접착.
롤러와 파란색 컨베이어 벨트가 작동 중인 정밀 산업 기계의 근접 촬영.
정밀 응용 분야에 사용되는 금속 뾰족 노즐이 있는 흰색 원통형 베이스입니다.
검은색 배경 위의 금속 원뿔형 나사형 도구.
평범한 배경을 뒤로하고 테이퍼진 팁과 반사 표면을 가진 스테인리스 스틸 노즐.

KQ-HP10A 플라즈마 표면 처리 장비

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제품 세부정보
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필수 정보
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규격 번호:KQ-HP10A
제품 소개

설명

박리 방지

제품의 표면 장력 값을 높이고 접착력을 향상시키며 박리를 방지합니다. 주로 광택, 라미네이션, UV 등의 제품 가공에 사용되며 기포와 먼지 발생을 줄입니다. 플라즈마로 처리된 표면은 일반 접착제를 사용하여 상자 접합이 가능하므로 특수 접착제 비용을 절감할 수 있습니다.

유연한 매칭

박스 접착기, 코딩 라인, 제함기 및 기타 장비에 설치하여 온라인 생산이 가능합니다.

안전 보호

다중 보호 스위치, 고장 경보 기능을 갖추었으며 EU CE 인증 기준을 획득했습니다.

양호한 장력 값

제품 접착의 견고함을 보장하려면 제품 표면이 우수한 접착력을 가져야 원하는 효과를 얻을 수 있습니다. 플라즈마 표면 처리 기술을 적용하면 제품 표면이 40mn/m의 표면 장력 값에 도달하여 더 나은 접착 효과를 얻을 수 있습니다.

다중 노즐

다양한 크기와 유형의 노즐을 제품에 따라 선택할 수 있어 설치가 쉽고, 20m/min의 박스 접착 속도에서도 제품의 표면 처리가 동기화될 수 있습니다.

제품 적용

잉크젯/코딩, 3D 프린팅, 모바일 유리, 가구, 플라스틱 제품, 자동차 제조, 전선 및 케이블 표면 처리 공정에 폭넓게 적용됩니다. 금속 코팅, UV 바니시, 합지 종이 상자 등 표면 제품의 경우 플라즈마 표면 처리 기술을 적용하면 제품의 표면 접착력을 향상시켜 값비싼 전용 접착제 대신 표준 냉간 접착제를 사용할 수 있으며, 완벽한 접착 품질을 달성하면서 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

응용 분야:

KQ-HP10A는 직선형 직선 카톤을 위해 맞춤 제작된 전용 선형 단일 노즐 대기압 플라즈마 기기로, 포장 인쇄, 3C 전자, 자동차 제조, 가구, 전선 및 케이블, 잉크젯 코딩 및 3D 프린팅 분야에 널리 적용됩니다. 핵심 포장 응용 분야는 UV 바니시, PET 라미네이션 및 금속 금/은 층으로 코팅된 직선 카톤의 접착 불량 결함을 해결하는 것으로, 이러한 카톤은 냉간 접착 후 기포 및 박리가 발생하기 쉽습니다. 선형 플라즈마 활성화 후 제조업체는 값비싼 특수 접착제 대신 저비용 표준 냉간 접착제를 사용하여 중소 배치의 직선 선물 상자, 화장품 카톤 및 의약품 접이식 카톤에 안정적인 접착을 구현할 수 있어 장기적인 접착제 조달 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
포장 외에도 접착, 잉크젯 인쇄 및 코팅 전에 플라스틱, 유리, 복합재 및 금속 공작물의 좁은 스트립 전처리를 처리합니다. 자동차 생산에서는 좁은 플라스틱 내부 스트립과 케이블 절연 표면을 처리하여 접착 내구성을 향상시킵니다. 3C 전자제품의 경우 모바일 유리 가장자리, 회로 기판의 좁은 접착 영역 및 정밀 플라스틱 부품을 처리하여 잉크 박리 및 밀봉 틈을 제거합니다. 가구 공장에서는 좁은 목재 베니어 가장자리에 사용하여 라미네이션 성능을 최적화합니다.
이 캐비닛형 플라즈마 장치는 폴더 글루어, 카톤 제조기 및 코딩 라인에 인라인 설치를 지원합니다. 6~10mm의 조정 가능한 좁은 처리 폭을 가진 고정 선형 노즐을 특징으로 하며, 직선형 카톤의 단일 좁은 접착 플랩 전용입니다. 다양한 좁은 공작물에 맞추기 위해 교체 가능한 선형 노즐이 옵션으로 제공되며, 통합 캐비닛의 범용 캐스터는 소량 자동화 생산 라인의 유연한 레이아웃 조정을 가능하게 합니다.

장점:

KQ-HP10A의 핵심 경쟁력은 컴팩트한 직접 노즐 설계에 있습니다. 이 설계는 넓은 회전식 플라즈마 모델과 달리 에너지를 낭비하지 않고 좁은 풀 플랩에만 표적화된 집중 플라즈마 활성화를 제공합니다. 집중 저온 플라즈마 제트는 기재 표면 장력을 40mN/m 이상으로 높여 골판지 박리, 기포 및 접착 불량 문제를 완전히 제거합니다. 기존의 기계적 연마 및 스코어링 공정을 대체하여 종이 먼지와 표면 긁힘을 전혀 발생시키지 않으면서 인쇄, UV 및 금속화 코팅층을 완벽하게 보호하여 프리미엄 제품 외관을 유지합니다.
전체 생산 비용을 크게 절감합니다: 플라즈마 후처리, 경제적인 일반 냉간 접착제가 고가의 전용 핫멜트 접착제를 대체할 수 있습니다. 비접촉 선형 분사는 얇은 종이, 플라스틱 필름 및 섬세한 코팅 기재에 열 손상을 일으키지 않습니다. 다층 안전 인터록 스위치와 실시간 고장 경보를 갖추고 있으며, EU CE 인증을 통과하여 유럽 및 미국 시장의 수출 기준을 충족합니다.
모바일 캐비닛 구조는 600(W)*400(D)*1000(H) mm, 순중량 50kg으로, 이동이 쉽고 라인 재배치가 빠른 유니버설 캐스터가 장착되어 있습니다. 총 전력 소비량은 800VA에 불과하며, 0.1–0.2 Mba의 낮은 압축 공기 압력만 필요로 하여 공장 에어 컴프레서의 부하를 줄여줍니다. 회전식 플라즈마 장비보다 움직이는 부품이 적고, 리니어 노즐은 구조가 더 단순하며 일상 유지보수 빈도와 예비 부품 비용이 낮아, 주로 직선형 직선 카톤을 생산하는 공장에 비용 효율적인 선택입니다.

기술 매개변수

모델KQ-HP10A
적용 범위직선형 골판지
글루 헤드 수량1
처리 폭6-10mm
입력 전원AC220V(±20%)
입력 공기0.1-0.2Mba
총 전력(총 전력)800VA
무게50Kg
전체 치수600(W)*400(D)*1000(H)mm
전화
WhatsApp
위챗