고속 포장 생산을 위한 올바른 콜드 글루 스프레이 머신 선택 방법

생성 날짜 10.08
현대 포장 생산에서 접착제 도포는 전체 생산 라인에 큰 영향을 미칠 수 있는 작은 공정입니다.
생산 속도가 증가하고, 포장 디자인이 더 복잡해지거나, 접착제 비용이 계속 상승할 때, 전통적인 접착 방식은 더 이상 제조업체가 필요로 하는 정확성과 유연성을 제공하지 못할 수 있습니다.
일관되지 않은 접착제 라인, 과도한 접착제 소비, 접착제 넘침, 불량한 접착, 잦은 기계 청소와 같은 문제는 생산 비용과 제품 불량률을 직접적으로 증가시킬 수 있습니다.
올바른 콜드 글루 스프레이 기계를 선택하면 포장 제조업체가 더 정밀한 접착제 도포를 달성하고, 생산 효율성을 향상시키며, 일관된 접착 품질을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

압력 게이지, 공기 조절기, 파란색 손잡이 밸브가 있는 KQ HB6 콜드 글루 펌프.

콜드 글루 스프레이 기계란 무엇인가?

콜드 글루 스프레이 기계는 종이, 판지, 골판지, 접이식 카톤, 봉투, 봉지 및 기타 제품에 콜드 글루를 정확하게 도포하도록 설계된 자동 접착제 디스펜싱 시스템입니다.
전통적인 기계식 접착 방식과 달리, 자동 콜드 글루 스프레이 시스템은 접착제 도포의 타이밍, 위치, 양 및 패턴을 제어할 수 있습니다.
완전한 시스템은 일반적으로 다음을 포함합니다:
  • 글루 펌프
  • 글루 컨트롤러
  • 디스펜싱 밸브
  • 스프레이 노즐
  • 센서
  • 제어 채널
  • 장착 구성 요소
생산 요구 사항에 따라 이러한 구성 요소는 다양한 포장 기계 및 생산 라인과 함께 작동하도록 구성할 수 있습니다.
예를 들어, KQ Automation은 단순한 글루 라인부터 복잡한 다중 지점 접착제 도포에 이르는 다양한 애플리케이션에 대응하기 위해 다양한 펌프, 컨트롤러 및 디스펜싱 밸브를 갖춘 여러 가지 콜드 글루 시스템을 제공합니다.

터치스크린 제어 장치와 빨간색 바퀴형 베이스 위의 펌프가 있는 산업용 콜드 글루 디스펜싱 시스템.

포장 제조업체들이 자동 콜드 글루 도포로 전환하는 이유는 무엇일까요?

1. 일관되지 않은 글루 도포

포장 생산에서 가장 흔한 문제 중 하나는 일관되지 않은 접착제 도포입니다.
접착제를 너무 많이 도포하면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다:
  • 접착제 넘침
  • 건조 시간 연장
  • 제품 오염
  • 접착제 소비 증가
  • 기계 청소 빈도 증가
접착제를 너무 적게 도포하면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다:
  • 약한 접착력
  • 열린 카톤 이음새
  • 제품 불량
  • 고객 불만
정밀 냉간 접착제 도포기는 제조업체가 접착제의 양과 위치를 더 정확하게 제어할 수 있게 해줍니다.
이는 수천 개의 제품에 걸쳐 작은 변화만으로도 상당한 제품 손실이 발생할 수 있는 고속 카톤 및 골판지 포장 생산에서 특히 중요합니다.

기계 설정과 8개의 번호가 매겨진 채널을 표시하는 KQ 산업용 터치스크린 제어 패널.

2. 전통적인 접착 방식은 병목 현상이 될 수 있습니다

전통적인 접착제 탱크 및 디스크 시스템은 특정 용도에 적합할 수 있지만, 생산 속도가 증가함에 따라 성능을 제어하기가 더 어려워질 수 있습니다.
접착제 점도, 기계적 접촉, 기계 속도 및 접착제 전이의 변화는 최종 접착제 도포에 영향을 미칠 수 있습니다.
골판지 플렉소 인쇄 분야에 적용하도록 설계된 KQ Automation의 KQ-PJ23 스프레이 접착제 도포 시스템은 접착제 탱크와 디스크를 사용하는 기존 시스템에서 발생하는 과도하거나 부족한 접착제 도포, 속도 관련 제약 등의 문제를 해결하도록 설계되었습니다.
이 시스템은 고속 접착제 도포를 지원하는 동시에 제조업체의 접착제 소비량과 유지보수 부담을 줄이도록 설계되었습니다.

3. 현대적인 포장에는 더욱 유연한 접착 패턴이 필요합니다

포장 제품은 점점 더 정교해지고 있습니다.
생산 라인에서는 다음과 같은 접착제 도포가 필요할 수 있습니다:
  • 일자형 접착제 선
  • 짧은 접착제 선
  • 접착제 점
  • 다중 평행 라인
  • 대면적 접착제 패턴
  • 원형 접착제 라인
  • 다중 독립 접착제 포인트
일반적인 접착 시스템은 이러한 애플리케이션에 필요한 유연성을 제공하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.
자동 냉간 접착제 디스펜싱 기계는 접착제 패턴과 도포 타이밍에 대해 훨씬 더 큰 제어를 제공할 수 있습니다.
예를 들어, KQ PJ-4000 전동 디스펜서 밸브는 라인 및 도트 접착제 패턴을 모두 지원하며 고속 비접촉식 접착제 도포용으로 설계되었습니다.
PJ-4100은 하나의 밸브 내에 여러 노즐 구멍을 사용하며 여러 접착제 라인 또는 더 넓은 접착제 커버리지가 필요한 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.

냉간 접착제 스프레이 기계를 선택할 때 무엇을 고려해야 합니까?

가격만을 기준으로 냉간 접착제 기계를 선택하면 성능 저하 또는 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.
대신, 제조업체는 몇 가지 핵심 요소를 평가해야 합니다.

1. 생산 속도

생산 속도는 가장 먼저 고려해야 할 사양 중 하나입니다.
글루 디스펜싱 시스템은 포장 기계의 속도에 맞출 수 있을 만큼 빠르게 반응할 수 있어야 합니다.
고속 생산을 위해서는 다음과 같은 중요한 사양이 있습니다:
  • 최대 도포 속도
  • 밸브 응답 시간
  • 스위칭 주파수
  • 펌프 용량
  • 컨트롤러 응답
  • 센서 동기화
KQ의 PJ-4000 전동 디스펜서 밸브는 고속 애플리케이션용으로 설계되었으며, 전체 생산 시스템 및 작동 조건에 따라 최대 300 m/min의 도포 속도와 최대 500 Hz의 스위칭 주파수를 지정하고 있습니다.
감사합니다,
Ryan Liu
KQ 해외 영업 담당자
이메일: lc@keqi-auto.com
전화 / WhatsApp / WeChat: +86 18925560856
영업 담당자 Ryan의 연락처 정보와 QR 코드가 포함된 Keqi Automation 명함.
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