ディテール
最小注文数量:1
サイズ:L(8)*W(5.11)*H(7.1) cm
配送方法:速達、航空輸送、陸上輸送、海上輸送
規格番号:KQ-GJC600
製品ディテール
特徴：
接着剤の水分含有量を検出するRFセンシング技術
超高解像度で、最も薄い接着剤ディスク（>1mm）の接着剤を検出可能
超高速検出速度（600 m/min）
ゼロ欠陥率を確保
厚紙（<2mm）に対応
用途：
GJC-600サイドシーム糊センサーは、フォルダーグルアーのサイドシーム糊付けステーション専用に設計されたインライン糊検査ユニットであり、厚さ2mm未満の非金属コート段ボールを使用して食品、化粧品、電子機器、医薬品用カートンを生産する包装工場に適しています。RF無線周波数センシング技術を採用し、接着剤内の水分量を検出して糊を識別し、サイドシーム糊トラックの全数検査に焦点を当て、糊の欠落、糊の途切れ、糊幅の不足、カートン折りエッジ上の糊ラインのずれなどの隠れた品質リスクを排除します。
最大600 m/minの超高速検出が可能で、カメラベースのKQ-VD720システムの速度限界を超える超高速フォルダーグルアー生産ラインに完全に適合し、高いスループットが求められる大量連続包装注文に最適です。わずか3mm×4mmの高精度検知エリアにより、幅1mm・長さ2mmの微小な糊マークを認識でき、狭いサイドシーム上の細い連続糊ストリップや小さな間欠糊ドットにも対応します。
標準IO NG信号を出力してピストンキッカー、ロータリーイジェクター、アラームライトと連動し、手動介入なしの全自動クローズドループ品質管理ワークフローを形成します。80×50.5×71mmのコンパクトな寸法により、新規フォルダーグルアー組立および旧機レトロフィットの両方で狭いサイドシームフレームへの設置が容易です。労働集約的な手動目視検査を代替し、サイドシーム接着不良による手直し廃棄を削減し、段ボール端の未接着によるアフターセールス苦情やバッチリコールを回避し、長期的な24時間連続生産のための安定した接着監視を実現します。
利点：
GJC-600の核心的な競争優位性は、光学カメラ検出とは大きく異なるRF水分検知原理にあります。紙の色、インクの汚れ、ほこり、周囲光の変動に影響されるビジョンシステムとは異なり、水分含有量に基づいて接着剤の有無を判断するため、暗色、有色、コーティングされた非金属段ボールに対して一貫した安定した検出を実現し、誤トリガー率を最小限に抑えます。最大600 m/minの生産ラインをサポートする超高速処理能力は、低速なビジョン検査装置が残したギャップを埋め、最大の生産効率を追求するメーカーのニーズに応えます。
1mmほどの細い接着剤ラインやわずか2mmの接着剤セグメントを捉える卓越したマイクロ検出精度を誇り、肉眼では見えない微小な断線を識別でき、不良流出を実質ゼロに抑えます。ミニ統合センサーボディは狭いサイドシームブラケット上の設置スペースをほとんど取らず、元のフォルダーグルアーの大規模な構造変更を必要とせず、内蔵の調整可能な取り付け具による多角度の微調整をサポートします。
多機能KQ-VD720カメラシステムと比較して、GJC-600はバーコードや印刷欠陥検査を必要とせず、サイドシーム接着剤の監視のみを必要とする工場向けに、コスト効率の高い単一目的ソリューションを提供します。電子部品が少なく、配線が簡単で、日常のメンテナンスコストが低く、工場内の軽微な振動や接着剤の飛散に耐え、長寿命を実現します。サイドシーム接着品質管理に純粋に焦点を当てた高速段ボール折り生産ライン向けの、軽量な接着剤検査アクセサリーとして最適です。
仕様：
モデル | GJC-600 |
製品厚さ | <2mm |
材質 | 非金属コーティング |
最小接着剤幅 | 1mm |
最小接着剤長 | 2mm |
検知エリア | L3mm x W4mm |
検出速度 | <600 m/min |
寸法 | L80mm x W50.5 x H71mm |
