説明
剥がれ防止 | 製品の表面張力値を高め、密着性を向上させ、剥離を防止します。主にグロス加工、ラミネーション、UV加工などの製品の処理に使用され、気泡や粉塵の発生を低減します。プラズマ処理された表面は、箱の接着に一般的な接着剤を使用できるため、専用接着剤のコストを削減できます。 |
フレキシブルマッチング |
箱貼り機、コーディングライン、製箱機、その他の設備に設置してオンライン生産が可能です。 |
安全保護 |
複数の保護スイッチ、故障アラームを備え、EU CE認証基準を取得しています。 |
良好な張力値 | 製品の接着の強固さを確保するには、製品表面に優れた密着性が必要であり、所望の効果を達成します。プラズマ表面処理技術を適用することで、製品表面は40mn/mの表面張力値に達し、より良好な接着効果を実現できます。 |
複数ノズル |
異なる製品に応じて異なるサイズと種類のノズルを選択でき、取り付けが容易で、20m/minの箱貼り速度でも製品の表面処理を同期させることができます。 |
製品用途 | インクジェット/コーディング、3Dプリンティング、モバイルガラス、家具、プラスチック製品、自動車製造、電線・ケーブルの表面処理工程に幅広く適用できます。金属コーティング、UVワニス、ラミネート紙箱などの表面製品にプラズマ表面処理技術を適用することで、製品の表面密着性を向上させ、高価な専用接着剤の代わりに標準的なコールドグルーを使用でき、生産コストを削減しながら完璧な接着品質を実現します。 |
用途：
KQ-HP10Aは、直線状のストレートカートン向けにカスタマイズされた専用のリニアシングルノズル大気圧プラズマ装置であり、包装印刷、3Cエレクトロニクス、自動車製造、家具、電線・ケーブル、インクジェットコーディング、3Dプリンティングの各分野で広く導入されています。その中核となる包装用途では、UVワニス、PETラミネート、金属の金/銀層でコーティングされたストレートカートンが、冷間接着後に気泡や層間剥離を起こしやすいという密着不良の欠陥を解決します。リニアプラズマ活性化後、メーカーは高価な特殊接着剤の代わりに低コストの標準的な冷間接着剤を採用でき、中小ロットのストレートギフトボックス、化粧品カートン、医薬品用折り畳みカートンに対して安定した接着を実現し、長期的な接着剤調達コストを大幅に削減できます。
パッケージング以外にも、接着、インクジェット印刷、コーティングの前に、プラスチック、ガラス、複合材、金属ワークピースの細幅ストリップ前処理を行います。自動車生産では、細幅のプラスチック内装ストリップやケーブル絶縁表面を処理し、接着耐久性を向上させます。3Cエレクトロニクスでは、モバイルガラスのエッジ、回路基板の細幅接着ゾーン、精密プラスチック部品を処理し、インクの剥がれやシーリングの隙間を解消します。家具工場では、細幅の木質突板エッジに使用し、ラミネート性能を最適化します。
このキャビネット型プラズマユニットは、フォルダーグルアー、カートンメーカー、コーディングラインへのインライン設置に対応しています。固定リニアノズルを備え、調整可能な狭い処理幅6～10mmを持ち、ストレートカートンの単一の狭い接着フラップ専用です。各種の狭いワークピースに合わせて交換可能なリニアノズルをオプションで選択でき、一体型キャビネットのユニバーサルキャスターにより、小ロットの自動生産ライン向けに柔軟なレイアウト調整が可能です。
利点：
KQ-HP10Aの核となる競争優位性は、コンパクトなダイレクトノズル設計にあります。広幅のロータリープラズマモデルとは異なり、狭い糊しろ部分にのみ狙いを定めた集中プラズマ活性化を実現し、エネルギーを無駄にしません。集束された低温プラズマジェットは基材の表面張力を40 mN/m以上に高め、段ボールの剥離、気泡、密着不良の問題を徹底的に解消します。従来の機械的研磨やスコアリング工程を置き換え、紙粉や表面傷を一切発生させず、印刷層、UV層、メタライズ層を完全に保護して高級感のある製品外観を維持します。
全体的な生産コストを大幅に削減します。プラズマ処理後は、経済的な一般的なコールドグルーが高価な専用ホットメルト接着剤に取って代わることができます。非接触のリニアジェットは、薄紙、プラスチックフィルム、繊細なコーティング基材に熱損傷を与えません。多層安全インターロックスイッチとリアルタイム故障警報を備え、本機はEU CE認証を取得しており、欧米市場の輸出基準を満たしています。
モバイルキャビネット構造は600(W)*400(D)*1000(H) mm、正味重量50kgで、自在キャスターを備えており、移動やラインの迅速な再調整が容易です。総電力消費はわずか800VAで、0.1～0.2 Mbaという低い圧縮空気圧力しか必要とせず、工場のエアコンプレッサーの負荷を軽減します。回転式プラズマ装置よりも可動部品が少なく、リニアノズルは構造がよりシンプルで、日常メンテナンスの頻度が低く、スペアパーツコストも低いため、主にリニア直線カートンを生産する工場にとってコスト効率の良い選択肢となります。
技術パラメータ
| モデル | KQ-HP10A |
| 適用範囲 | リニアカートン |
| 接着ヘッド数量 | 1 |
| 処理幅 | 6-10mm |
| 入力電源 | AC220V(±20%) |
| 入力エア | 0.1-0.2Mba |
| 総電力（総電力 | 800VA |
| 重量 | 50Kg |
| 外形寸法 | 600(W)*400(D)*1000(H)mm |
