Keqi GJC-600 接着剤量保証システム|医薬品用カートン糊付け機の精密な接着制御

作成日 07.16
医薬品包装の製造業者は、カートンの折り曲げ・糊付け工程において厳格な基準を設けています。糊の吐出量のむら、接着剤の過剰または不足、糊付け漏れは、直接的に不適合な医薬品包装箱を生み出し、製品ロットの廃棄を引き起こし、医薬品包装のコンプライアンスに潜在的なリスクをもたらします。目視検査では高速フォルダーグルアーの生産速度に追いつくことができず、リアルタイムのデータトレーサビリティを実現できません。
手が平らにされたフェブキソスタット錠剤のカートンを、未加工の包装材の山の上に持っている。
東莞科奇自動化は、GJC-600糊量検出・保険システムを発売しました。これは、医薬品用カートン包装ラインにおけるフォルダー糊付け装置専用の補助検出ユニットとして機能します。この検出センサーは、カートン搬送中に糊ビードのリアルタイムサンプリング分析を行います。実際の糊塗布量を事前に設定された閾値と動的に比較します。糊の不足、糊の過剰、または糊付けの不連続を検出すると、システムは即座にアラーム通知を発し、異常データを記録して生産品質のトレーサビリティに役立てます。
手袋をした手が、白い段ボールのブランクを積み重ねて産業機械に投入している。
本システムは毎分162メートルまでの生産ライン速度に対応し、標準的な自動フォルダーグルアーの連続高速運転に適合します。オペレーターはタッチスクリーンを通じて、糊の塗布量の上限・下限、製品長さパラメータ、連続隙間の許容範囲を設定でき、処方薬の外箱、健康食品の包装箱、その他の医療用紙包装に対応したカスタマイズされた品質検査を実現します。
GJC-600の接着剤監視設定と生産数を表示する産業用タッチスクリーン。
産業グレードのセンサー部品を採用したGJC-600検出モジュールは、長時間の大量生産において安定して稼働し、接着ずれによる不良率を効果的に低減し、原材料の無駄を削減し、製薬業界のトレーサブルな品質管理要件を満たします。
折り糊機の機種に応じて、パラメータ調整、設備適合、アフターサービスの技術指導を提供しています。お客様の包装ラインに効果的な接着監視手段がない場合は、技術相談および現場テストについてお気軽にお問い合わせください。
青いコンベヤーベルトと金属ローラーを備えた産業機械が、積み重ねられた紙を処理している。
よろしくお願いいたします。
Ryan Liu
KQ海外営業担当
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