Macchina per trattamento superficiale al plasma con ugello rotante KQ-HP20B

KQ-HP20B è un'apparecchiatura per l'attivazione al plasma rotativa a doppio ugello, ampiamente impiegata nei settori della stampa per imballaggio, dell'elettronica 3C, dei componenti automobilistici, del mobile, dei fili e cavi, della codifica a getto d'inchiostro e della stampa 3D. La sua applicazione principale risolve la scarsa adesione dei cartoni ricoperti con vernice UV, laminazione PET e rivestimento metallico oro/argento, materiali che tendono a formare bolle e a delaminarsi dopo l'incollaggio. Dopo l'attivazione al plasma, i produttori possono utilizzare colla a freddo standard a basso costo invece di adesivi speciali costosi, garantendo un incollaggio stabile per scatole regalo, imballaggi cosmetici, scatole per vino e cartoni farmaceutici.

Per i settori manifatturieri non legati al packaging, attiva pezzi in plastica, vetro, composito e metallo per migliorare l'adesione nelle procedure di incollaggio, stampa e rivestimento. Nella produzione automobilistica, tratta le parti interne in plastica e le superfici isolanti dei cavi per migliorare la durabilità del legame. Per l'elettronica 3C, lavora vetri per cellulari, circuiti stampati e componenti in plastica di precisione per eliminare il distacco dell'inchiostro e le fessure di sigillatura. Le fabbriche di mobili lo applicano su pannelli di legno rivestiti per ottimizzare le prestazioni di laminazione delle impiallacciature.

Questa macchina supporta l'installazione in linea su incollatrici per cartelle, macchine per cartoni e linee di produzione per codifica, operando stabilmente a una velocità massima di avanzamento dei cartoni di 20 m/min. Dotata di due ugelli rotanti indipendenti, ciascun ugello copre una larghezza di trattamento regolabile da 30 a 54 mm, consentendo l'elaborazione sincrona in doppia posizione per raddoppiare la capacità produttiva. Gli ugelli rotanti intercambiabili si adattano a varie dimensioni dei pezzi, e il mobile con ruote facilita una trasformazione flessibile del layout per linee di automazione continue di massa.

La forza competitiva principale del KQ-HP20B risiede nel suo design a doppio ugello rotante, che realizza due canali indipendenti di trattamento al plasma per aumentare significativamente la produttività della linea rispetto ai modelli al plasma a ugello singolo. Il getto rotante offre una copertura di attivazione superficiale più ampia e uniforme senza punti ciechi, elevando la tensione superficiale del substrato oltre 40 mN/m per risolvere completamente i difetti di distacco del cartone, bolle e scarsa adesione. Sostituisce i tradizionali processi di lucidatura meccanica e scanalatura, non generando polvere di carta né graffi superficiali e mantenendo intatti gli strati stampati, UV e metallizzati per preservare l'aspetto premium del prodotto.

Riduce notevolmente i costi di produzione a lungo termine: dopo il trattamento al plasma, la comune colla a freddo economica può sostituire le costose colle hot melt dedicate. Il getto al plasma senza contatto a bassa temperatura non causa danni termici alla carta sottile, alla pellicola plastica e alle superfici rivestite delicate. Dotato di interruttori di sicurezza a più livelli, allarme guasti in tempo reale e luce indicatrice di stato tricolore, è conforme alla certificazione CE dell'UE per soddisfare gli standard di sicurezza globali per l'esportazione.

La struttura completa del armadio mobile (600×400×1000 mm, peso netto 55 kg) con ruote universali consente il libero movimento e un rapido riadattamento in linea. Adotta due moduli di alimentazione indipendenti con una potenza totale di 1600 VA (800 VA per ugello) e una richiesta di aria compressa abbinata di 0,3–0,4 Mba. Sono disponibili più ugelli rotanti intercambiabili per una regolazione flessibile della larghezza, semplificando il cambio di stampo per officine di produzione ad alto volume e con molte varietà.