Aumentare il valore di tensione superficiale del prodotto, migliorare l'adesione e prevenire il distacco. Principalmente utilizzato per la lavorazione di prodotti come lucidatura, laminazione e UV, riducendo la generazione di bolle e polvere. La superficie trattata con plasma può utilizzare colla comune per l'incollaggio delle scatole, riducendo il costo della colla specializzata.
Abbinamento flessibile
Può essere installata in incollatrici per scatole, linee di codifica, macchine per la fabbricazione di scatole e altre attrezzature per la produzione in linea.
Protezione di sicurezza
Interruttori di protezione multipla, allarmi di guasto e conformità agli standard di certificazione CE dell'UE.
Buon valore di tensione
Per garantire la solidità dell'incollaggio del prodotto, la superficie del prodotto necessita di un'ottima adesione per ottenere l'effetto desiderato. Applicando la tecnologia di trattamento superficiale al plasma, la superficie del prodotto può raggiungere un valore di tensione superficiale di 40 mn/m, ottenendo così migliori effetti di incollaggio.
Ugelli multipli
È possibile selezionare ugelli di diverse dimensioni e tipi in base ai diversi prodotti, facili da installare, e anche a una velocità di incollaggio delle scatole di 20 m/min, il trattamento superficiale del prodotto può comunque essere sincronizzato.
Applicazione del prodotto
Ampiamente applicabile ai processi di stampa a getto d'inchiostro/codifica, stampa 3D, vetro mobile, mobili, prodotti in plastica, produzione automobilistica, trattamento superficiale di fili e cavi. Per i prodotti superficiali con rivestimenti metallici, vernice UV e scatole di cartone accoppiato, l'applicazione della tecnologia di trattamento superficiale al plasma può migliorare l'adesione superficiale del prodotto, consentendo l'uso di colla a freddo standard invece di costose colle specializzate, ottenendo una qualità di incollaggio perfetta e riducendo i costi di produzione.
Applicazioni:
La KQ-HP10A è una macchina al plasma atmosferico lineare dedicata a singolo ugello, personalizzata per cartoni lineari rettilinei, ampiamente impiegata nei settori della stampa per imballaggio, dell'elettronica 3C, della produzione automobilistica, del mobile, dei fili e cavi, della codifica a getto d'inchiostro e della stampa 3D. La sua applicazione principale nel settore dell'imballaggio risolve i difetti di scarsa adesione dei cartoni rettilinei rivestiti con vernice UV, laminazione in PET e strati metallici oro/argento, che tendono a formare bolle e a delaminarsi dopo l'incollaggio a freddo. Dopo l'attivazione lineare al plasma, i produttori possono utilizzare colla a freddo standard a basso costo invece di costosi adesivi speciali per ottenere un incollaggio stabile per lotti piccoli e medi di scatole regalo rettilinee, cartoni cosmetici e astucci farmaceutici pieghevoli, riducendo significativamente i costi di approvvigionamento di adesivi a lungo termine. Oltre all'imballaggio, gestisce il pretrattamento a striscia stretta per pezzi in plastica, vetro, composito e metallo prima dell'incollaggio, della stampa inkjet e della verniciatura. Nella produzione automobilistica, tratta strisce interne strette in plastica e superfici isolanti dei cavi per aumentare la durabilità del legame. Per l'elettronica 3C, elabora i bordi in vetro dei cellulari, le zone di incollaggio strette dei circuiti stampati e le parti in plastica di precisione per eliminare il distacco dell'inchiostro e le fessure di sigillatura. Le fabbriche di mobili lo utilizzano sui bordi stretti delle impiallacciature in legno per ottimizzare le prestazioni di laminazione. Questa unità al plasma in stile armadio supporta l'installazione in linea su incollatrici piegatrici, macchine per cartoni e linee di codifica. È dotata di un ugello lineare fisso con larghezza di lavorazione stretta regolabile da 6 a 10 mm, esclusivamente per singole alette di incollaggio strette di cartoni diritti. Sono opzionali ugelli lineari intercambiabili per adattarsi a vari pezzi stretti, e le rotelle universali sull'armadio integrato consentono un'agevole regolazione del layout per linee di produzione automatizzate di piccoli lotti.
Vantaggi:
Il vantaggio competitivo principale del KQ-HP10A risiede nel suo design compatto con ugello diretto, che fornisce un'attivazione al plasma concentrata e mirata solo su alette di incollaggio strette senza sprecare energia, a differenza dei modelli rotativi a plasma ampio. Il getto di plasma focalizzato a bassa temperatura eleva la tensione superficiale del substrato oltre 40 mN/m, eliminando completamente i problemi di distacco del cartone, bolle e scarsa adesione. Sostituisce i tradizionali processi di lucidatura meccanica e scanalatura, generando zero polvere di carta e graffi superficiali proteggendo completamente gli strati di stampa, UV e rivestimento metallizzato per preservare l'aspetto premium del prodotto.
Riduce notevolmente i costi complessivi di produzione: con il trattamento post-plasma, la colla a freddo comune ed economica può sostituire le costose colle hot melt dedicate. Il getto lineare senza contatto non causa danni termici alla carta sottile, alla pellicola plastica e ai substrati delicati rivestiti. Dotata di interruttori di sicurezza a più livelli e allarme guasti in tempo reale, la macchina ha superato la certificazione CE dell'UE per soddisfare gli standard di esportazione per i mercati europei e americani.
La struttura dell'armadio mobile misura 600(L)*400(P)*1000(A) mm con un peso netto di 50 kg, dotata di ruote universali per facilitare lo spostamento e il rapido riadattamento della linea. Consuma solo 800 VA di potenza totale e richiede una bassa pressione dell'aria compressa di 0,1–0,2 Mba, riducendo il carico dei compressori d'aria della fabbrica. Con meno parti in movimento rispetto alle apparecchiature al plasma rotanti, il suo ugello lineare ha una struttura più semplice, una frequenza di manutenzione giornaliera inferiore e costi dei ricambi più bassi, rendendolo una scelta conveniente per le fabbriche che producono principalmente cartoni lineari dritti.
Parametri tecnici
Modello
KQ-HP10A
Campo di applicazione
Cartone lineare
Quantità di teste di incollaggio
1
Larghezza di lavorazione
6-10mm
Potenza in ingresso
AC220V(±20%)
Aria in ingresso
0,1-0,2 Mba
Potenza totale(Potenza totale)
800VA
Peso
50 kg
Dimensioni complessive
600(L)*400(P)*1000(A)mm
Q1: Qual è la differenza chiave tra il plasma lineare KQ-HP10A e i modelli plasma rotanti (KQ-HP10B/20B/30B/40B, KQ-MP10B)?
A1: KQ-HP10A adotta un ugello lineare statico con una larghezza di trattamento ristretta di 6–10 mm, appositamente sviluppato per alette di incollaggio strette di cartoni lineari dritti. Gli ugelli al plasma rotanti coprono aree più ampie di 30–54 mm per grandi superfici di incollaggio. KQ-HP10A richiede una pressione dell'aria inferiore, ha una manutenzione più semplice e un costo dell'attrezzatura inferiore, adatto per la produzione di scatole dritte in piccoli/medi lotti, mentre le unità rotanti multi-ugello sono destinate alla lavorazione ad alto volume su superfici ampie.
Q2: Quale valore fondamentale apporta KQ-HP10A ai produttori di imballaggi?
A2: Attiva le superfici del lembo di incollaggio rivestite con UV, laminate e metallizzate di cartoni lineari per aumentare la tensione superficiale a 40 mN/m, prevenendo la delaminazione e le bolle. Le fabbriche possono utilizzare colla a freddo standard economica invece di costosi adesivi speciali per ridurre la spesa a lungo termine per la colla.
D3: KQ-HP10A può essere installato in linea con incollatrici piegatrici?
A3: Sì, può essere montato su incollatrici piegatrici, macchine per cartoni e linee di produzione per codifica per una lavorazione continua in linea.
Q4: Qual è la larghezza di lavorazione regolabile dell'ugello lineare?
A4: La larghezza effettiva di trattamento stretta varia da 6 mm a 10 mm, progettata esclusivamente per singoli bordi di incollaggio stretti di cartoni diritti. Sono disponibili più ugelli lineari intercambiabili per diverse dimensioni di pezzi stretti.
D5: Di quale alimentazione elettrica e aria compressa necessita KQ-HP10A?
A5: Tensione di ingresso: AC220V(±20%); consumo energetico totale: 800VA; pressione dell'aria compressa richiesta: 0,1–0,2 Mba con basso consumo d'aria per ridurre il carico del compressore.
Q6: Il plasma lineare graffierà o brucerà le superfici dei cartoni stampate, UV e laminate?
A6: No. Adotta un getto al plasma lineare focalizzato neutro a bassa temperatura con lavorazione senza contatto, senza attrito meccanico o danni termici, non lasciando tracce e proteggendo completamente gli strati di inchiostro e rivestimento.
Q7: Questa macchina al plasma soddisfa gli standard internazionali di sicurezza per l'esportazione?
A7: Sì. È dotato di più interruttori di protezione di sicurezza e allarme guasti in tempo reale, e ha ottenuto la certificazione CE dell'UE, conforme ai requisiti di esportazione in fabbrica per Europa e America.
D8: Quali sono le dimensioni complessive, il peso e le caratteristiche strutturali di KQ-HP10A?
A8: Dimensioni complessive: 600(L)*400(P)*1000(A) mm; peso netto: 50 kg. Si tratta di un armadio mobile integrato con rotelle universali per un trasporto agevole e la trasformazione della linea di produzione in loco.
Q9: Quali altri settori e materiali può trattare questa macchina al plasma lineare oltre ai cartoni lineari?
A9: Supporta l'attivazione superficiale di strisce strette per codifica a getto d'inchiostro, stampa 3D, lavorazione del bordo del vetro mobile, bordi di pannelli stretti per mobili, strisce di plastica, parti strette per interni automobilistici e pretrattamento dell'isolamento di fili e cavi.
Q10: La manutenzione quotidiana è complicata per le apparecchiature al plasma con ugello lineare?
A10: L'ugello lineare statico non ha componenti rotanti in movimento, elettrodi resistenti all'usura e una struttura semplice. La manutenzione quotidiana prevede solo la pulizia regolare dei filtri dell'aria e della polvere dall'ugello, con una frequenza di manutenzione e costi dei ricambi inferiori rispetto alle macchine al plasma con ugello rotante.
