KQ-HP10B रोटरी नोज़ल प्लाज़्मा सतह उपचार मशीन

KQ-HP10B रोटेटिंग प्लाज़्मा सरफ़ेस ट्रीटमेंट मशीन एक औद्योगिक-ग्रेड सरफ़ेस एक्टिवेशन उपकरण है जो रोटरी प्लाज़्मा नोज़ल से सुसज्जित है, और पैकेजिंग प्रिंटिंग, 3C इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव निर्माण, फर्नीचर, तार और केबल, 3D प्रिंटिंग तथा इंकजेट कोडिंग उद्योगों में व्यापक रूप से तैनात किया जाता है। इसके मुख्य अनुप्रयोग लक्ष्य UV वार्निश वाले पैकेजिंग कार्टन, PET लैमिनेशन, सिल्वर/गोल्ड मेटैलिक कोटिंग, और कम सतह तनाव वाले सब्सट्रेट हैं जिनमें फोल्डिंग के बाद गोंद की परत उखड़ने और बुलबुले बनने की समस्या आसानी से होती है। प्लाज़्मा एक्टिवेशन के बाद, कारखाने गिफ्ट बॉक्स, कॉस्मेटिक कार्टन, वाइन बॉक्स और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग के लिए स्थिर बॉन्डिंग प्राप्त करने हेतु महँगे विशेष चिपकने वाले पदार्थों के बजाय कम लागत वाले मानक कोल्ड गोंद का उपयोग कर सकते हैं।

गैर-पैकेजिंग निर्माण के लिए, यह प्लास्टिक, कांच, मिश्रित और धातु के वर्कपीस को सक्रिय करता है ताकि ग्लूइंग, प्रिंटिंग और कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए आसंजन बढ़ाया जा सके। ऑटोमोटिव उत्पादन में, यह बॉन्डिंग टिकाऊपन को मजबूत करने के लिए प्लास्टिक आंतरिक भागों और केबल इन्सुलेशन सतहों का उपचार करता है। 3C इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए, यह स्याही छीलने और सीलिंग अंतराल को खत्म करने के लिए मोबाइल ग्लास, सर्किट बोर्ड और सटीक प्लास्टिक घटकों को संसाधित करता है। फर्नीचर कारखाने विनियर लेमिनेशन प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए लेपित लकड़ी के पैनलों पर इसका उपयोग करते हैं।

यह मशीन फ़ोल्डर ग्लूअर्स, कार्टन मेकर्स और कोडिंग प्रोडक्शन लाइनों पर इनलाइन इंस्टॉलेशन का समर्थन करती है, और अधिकतम 20m/min की कार्टन रनिंग गति पर स्थिर रूप से संचालित होती है। समायोज्य प्रोसेसिंग चौड़ाई 30–54mm तक होती है, जिसमें विभिन्न वर्कपीस आकारों से मेल खाने के लिए बदले जा सकने वाले रोटरी नोज़ल होते हैं। कास्टर्स के साथ एकीकृत चल कैबिनेट छोटे बैच के परीक्षण उत्पादन और बड़े पैमाने पर निरंतर ऑटोमेशन लाइनों दोनों के लिए लचीले लेआउट परिवर्तन की सुविधा देता है।

KQ-HP10B की मुख्य प्रतिस्पर्धी ताकत इसके विशेष रोटेटिंग प्लाज़्मा नोज़ल डिज़ाइन में निहित है, जो स्थिर रैखिक प्लाज़्मा मशीनों की तुलना में अधिक चौड़ा और अधिक एकसमान सतह सक्रियण कवरेज प्रदान करता है, जिससे उपचार के मृत स्थान समाप्त हो जाते हैं और सब्सट्रेट की सतह तनाव 40 mN/m से ऊपर बढ़ जाता है, जिससे कार्टन छीलने, बुलबुले और खराब आसंजन की खामियाँ पूरी तरह से दूर हो जाती हैं। यह पारंपरिक यांत्रिक पॉलिशिंग और स्कोरिंग प्रक्रियाओं का स्थान लेता है, जिससे कोई कागज़ की धूल या सतह पर खरोंच नहीं आती और मुद्रित, UV तथा मेटलाइज़्ड परतें बरकरार रहती हैं, जिससे उत्पाद का प्रीमियम स्वरूप बना रहता है।

यह दीर्घकालिक उत्पादन लागत को बहुत कम करता है: प्लाज्मा उपचार के बाद, साधारण किफायती कोल्ड ग्लू महंगे समर्पित हॉट मेल्ट एडहेसिव की जगह ले सकता है। कम तापमान वाला संपर्क रहित प्लाज्मा जेट पतले कागज, प्लास्टिक फिल्म और नाजुक लेपित सतहों को कोई थर्मल नुकसान नहीं पहुंचाता। बहु-स्तरीय सुरक्षा इंटरलॉक स्विच और वास्तविक समय दोष अलार्म प्रणाली से लैस, यह वैश्विक निर्यात सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए EU CE प्रमाणन पास करता है।

पूर्ण मोबाइल कैबिनेट संरचना (600×400×1000mm, शुद्ध वजन 50kg) सार्वभौमिक कास्टर के साथ मुक्त संचलन और त्वरित इनलाइन पुनःस्थापन का समर्थन करती है। यह केवल 800VA की कुल शक्ति की खपत करती है और कम संपीड़ित वायु मांग (0.1–0.2 Mba) के साथ, कम ऊर्जा खपत और स्थिर 24-घंटे निरंतर संचालन की विशेषता रखती है। लचीली चौड़ाई समायोजन के लिए कई विनिमेय रोटरी नोज़ल उपलब्ध हैं, जो बहु-विविधता उत्पादन कार्यशालाओं के लिए मोल्ड स्विचिंग को सरल बनाते हैं।