उच्च गति इनलाइन रोटरी इजेक्टर

सबसे पहले, सर्वो-चालित रोटरी संरचना स्थिर उच्च गति अस्वीकृति प्रदर्शन प्रदान करती है। 400W सर्वो मोटर और 190mm रोटरी प्लेट से लैस, यह 3mm मोटाई के भीतर पतले कार्टनों को तेजी से और सटीक रूप से पकड़ती है, जो 320 m/min तक की लाइन गति के साथ संगत है। यह 24V मानक सोलनॉइड वाल्व अपनाती है और अधिकतम 0.7 MPa वायु दबाव का समर्थन करती है, जो सभी पैकेजिंग कार्यशालाओं के सामान्य वायु आपूर्ति विन्यास से मेल खाती है और अतिरिक्त वायु संपीड़न संशोधन की आवश्यकता नहीं होती। पारंपरिक वायु-फूंक अस्वीकृति इकाइयों की तुलना में जो हल्के पतले कार्टनों को उड़ाने में विफल हो सकती हैं, इसकी यांत्रिक पकड़ विधि अपशिष्ट हटाने की उच्चतर सफलता दर प्रदान करती है।

दूसरा, सरल संरचना आसान स्थापना और मजबूत संगतता लाती है। इसे सार्वभौमिक ब्रैकेट के साथ फोल्डर ग्लूअर्स के आउटपुट रैक पर सीधे लगाया जा सकता है, जिसके लिए कन्वेयर सिस्टम के जटिल पुनर्निर्माण की आवश्यकता नहीं होती। मानक IO सिग्नल संचार हमारे सभी KQ श्रृंखला डिटेक्शन उपकरणों के साथ निर्बाध लिंकेज की अनुमति देता है, जिससे दोष पाए जाने पर सिंक्रोनस अलार्म और इजेक्शन सक्षम होता है। इसका कॉम्पैक्ट लेआउट डिस्चार्ज छोर पर फर्श की जगह बचाता है, जो सीमित परिधीय क्लीयरेंस वाली उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है।

तीसरा, पूर्ण औद्योगिक हार्डवेयर डिज़ाइन लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है। रोटरी प्लेट और ट्रांसमिशन पुर्जे लगातार उच्च-आवृत्ति क्रिया के तहत धीरे-धीरे घिसते हैं, जिससे बार-बार रखरखाव के कारण होने वाला डाउनटाइम कम होता है। उन कारखानों के लिए जो संकीर्ण लाइन लेआउट के कारण साइड एयर ब्लो रिजेक्शन डिवाइस नहीं लगा सकते, यह रोटरी इजेक्टर एक किफायती वैकल्पिक समाधान प्रदान करता है। हालांकि उड़ते कार्टनों को रोकने के लिए एक सुरक्षा कवच से लैस होना आवश्यक है, फिर भी समग्र निवेश लागत पूरे कन्वेयर डायवर्जन तंत्र को पुनः सुसज्जित करने की तुलना में बहुत कम है, जिससे निर्माताओं को न्यूनतम रूपांतरण कार्य के साथ पूर्ण स्वचालित क्लोज्ड-लूप गुणवत्ता नियंत्रण प्राप्त करने में मदद मिलती है।

यह उच्च गति इनलाइन रोटरी इजेक्टर प्रिंटिंग और पैकेजिंग उद्योग में फोल्डर ग्लूअर उत्पादन लाइनों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक मिलान अस्वीकृति सहायक उपकरण है, जो हमारे KQ-VD720 कैमरा निरीक्षण सिस्टम, KQ-TM1 बारकोड सेंसर और KQ-TM2 फार्माकोड डिटेक्टर के साथ पूरी तरह से मेल खाता है। इसका मुख्य अनुप्रयोग गुणवत्ता निरीक्षण के बाद दोषपूर्ण कार्टनों को स्वचालित रूप से हटाना है, जिससे उन कारखानों की एक आम समस्या का समाधान होता है जिनके मूल फोल्डर ग्लूअर में अंतर्निहित डाइवर्टिंग अस्वीकृति संरचनाएँ नहीं हैं।

फोल्डर ग्लूअर्स के डिस्चार्ज सेक्शन पर स्थापित, यह निरीक्षण उपकरण से NG सिग्नल मिलते ही तुरंत प्रतिक्रिया देता है। यह 3mm से कम मोटाई के पतले कार्टन पकड़ता है और मुख्य उत्पादन लाइन को जाम किए बिना उन्हें तेजी से कन्वेयर से बाहर निकाल देता है। यह 320 m/min से नीचे चलने वाली मध्यम गति की उत्पादन लाइनों के अनुकूल है, जिसमें खाद्य बॉक्स, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक गिफ्ट बॉक्स और EU फार्मास्युटिकल कार्टन सहित पतली पैकेजिंग कार्टन की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।

जिन कारखानों में अस्वीकृति वायु ब्लोअर या डायवर्जन चैनल आरक्षित नहीं हैं, उन्हें इस रोटरी इजेक्टर से सबसे अधिक लाभ होता है। यह ग्लूइंग के बाद दोषपूर्ण उत्पादों की मैन्युअल छंटाई को समाप्त करता है, जिससे बिना गोंद वाले, टूटे गोंद वाले, धुंधले बारकोड वाले या बेमेल फार्माकोड वाले कार्टनों का बाहर निकलना टल जाता है। यह नए खरीदे गए फोल्डर ग्लूअर और पुरानी मशीनों के रेट्रोफिट दोनों में फिट होता है, जिसके लिए स्थापना और सुरक्षा कवच के लिए मशीन आउटलेट पर केवल बुनियादी जगह की आवश्यकता होती है। यह बड़े पैमाने पर मानकीकृत ऑर्डरों और लचीले छोटे-बैच स्विचिंग के लिए निरंतर 24 घंटे उत्पादन का समर्थन करता है, और इसे पैकेजिंग कन्वर्टर्स, फार्मास्युटिकल प्रिंटिंग फैक्ट्रियों और उपभोक्ता वस्तु पैकेजिंग निर्माताओं द्वारा व्यापक रूप से अपनाया जाता है जो पूर्ण स्वचालित शून्य-मैनुअल गुणवत्ता पृथक्करण चाहते हैं।