Pistolet de revêtement à fente

Ce pistolet de fusion à chaud pour enduction par fente HRP-02 adopte une structure de filière à fente dédiée spécialement conçue pour une enduction par raclage uniforme en bande plate. Contrôlé par une électrovanne 24 VDC à réponse rapide, il prend en charge une vitesse de fonctionnement maximale supérieure à 3500 cycles par minute pour s'adapter aux lignes d'assemblage automatisées à moyenne et haute vitesse. Équipé d'un capteur de température haute précision Ni120, sa température de travail maximale atteint 200 °C (392 °F) afin de maintenir un chauffage stable et d'éviter la carbonisation de la colle lors d'un fonctionnement continu prolongé.

Il supporte une viscosité d'adhésif allant jusqu'à 10 000 mPa.s, compatible avec les adhésifs thermofusibles EVA et sensibles à la pression de viscosité moyenne et élevée. La largeur de raclage maximale atteint 25 mm, permettant une couche de colle uniforme sur toute la largeur sans épaisseur irrégulière ni manque d'enduction. Il fonctionne de manière stable sous une pression d'air de 3,1 à 5,5 bar (80 à 145 psi) et permet un réglage en temps réel de l'épaisseur et de la largeur d'enduction sans démontage compliqué, ce qui raccourcit considérablement le temps de changement de moule et de mise au point.

Avec un corps métallique compact intégré, il prend en charge un montage flexible horizontal et vertical sur les colleuses à rabats, les stratifieuses composites et les gabarits automatiques. Il adopte une alimentation électrique standard de 220 V ±10 %, 50/60 Hz à large fréquence pour s'adapter aux réseaux électriques des usines du monde entier. Le noyau de soupape interne est fabriqué en alliage résistant à l'usure, garantissant des performances mécaniques stables, un faible taux de défaillance et une durée de vie prolongée lors d'un revêtement intermittent à haute fréquence à long terme.

L'avantage principal du pistolet de revêtement à fente réside dans sa conception de raclage à filière à fente, qui produit des bandes de colle plates continues extrêmement uniformes, résolvant parfaitement les problèmes de revêtement inégal des pistolets à colle à points ou à lignes traditionnels et réduisant considérablement les produits défectueux causés par une épaisseur de colle incohérente. Il permet un ajustement des paramètres en temps réel directement sur le corps du pistolet, éliminant les travaux fastidieux de démontage et de calibration et améliorant l'efficacité des changements de production sur la ligne.

Avec une vitesse de cycle élevée de plus de 3500 fois par minute, il peut suivre le rythme des lignes de production d'emballage et de composite à vitesse moyenne-élevée pour augmenter la production globale. Il offre une large compatibilité adhésive, traitant de la colle thermofusible à haute viscosité jusqu'à 10 000 mPa.s pour couvrir davantage de procédés de composite et de laminage. La structure modulaire compacte est facile à installer sur divers équipements d'automatisation sans occuper d'espace supplémentaire dans l'agencement de l'atelier.

Les composants internes résistants à l'usure réduisent la fréquence de maintenance à long terme et le coût des pièces de rechange. Un contrôle précis de la température constante empêche le vieillissement et le blocage de la colle, prolongeant les heures de fonctionnement continu. Comparé aux pistolets de distribution multi-lignes séparés, un pistolet d'enduction par fente remplace plusieurs buses à ligne unique, simplifiant la disposition des canalisations et réduisant l'investissement global en équipement pour les clients se concentrant sur les processus de laminage de surface et d'enduction de bords sur toute la largeur.

Le pistolet de revêtement par fente HRP-02 est un accessoire de distribution spécialisé pour le revêtement continu de bandes plates par fusion à chaud, largement utilisé dans les industries de l'impression d'emballage, de la stratification composite, du mobilier et des produits d'hygiène. Dans le domaine de l'emballage, il assure le collage par raclage sur tout le bord des boîtes cadeaux, des cartons cosmétiques et des boîtes d'emballage alimentaire, formant des couches de colle nettes et uniformes sur le papier couché et les substrats stratifiés UV sans rayer les motifs imprimés, compatible avec les lignes de production de colleuses à vitesse moyenne.

Il domine les procédés composites de tissu et non-tissé tels que le laminage des bords de matelas, l'assemblage des matériaux de surface de chaussures et la composition d'éléments filtrants, offrant des couches adhésives uniformes sur toute la largeur pour améliorer la fermeté du composite et la planéité de la surface. Il s'applique également au laminage de placage de plaques minces, au collage de surface de petites pièces électroniques et au scellage des bords de matériaux hygiéniques jetables.

Compatible avec les machines principales à pompe de chauffage de type engrenage et pneumatique, il peut former des systèmes d'enduction synchrone multi-postes en associant plusieurs pistolets. Sa structure de montage flexible s'adapte aux gabarits automatiques et aux équipements de laminage rouleau à rouleau, idéal pour les usines ayant des besoins de laminage continu en grande série. C'est le choix optimal pour les fabricants exigeant une enduction pleine largeur homogène plutôt qu'un collage par points dispersés ou par lignes fines.