Détails essentiels
Quantité (pièces):1
MOQ:1
Expédition:Courrier express, fret aérien, transport terrestre, fret maritime
numéro de spécification:KQ-VD720
Introduction du produit
Description du produit :
Système d'inspection par caméra polyvalent, transparent et rentable
Cette solution d'inspection par caméra adaptable garantit un contrôle qualité précis en inspectant la qualité d'impression ou l'adhésif depuis les côtés ou le dessus d'une ligne de production. Conçue pour une intégration facile, elle s'adapte parfaitement aux installations existantes avec des caméras intelligentes, un éclairage avancé et un logiciel intelligent.
Inspection entièrement automatisée par machine
Éliminez les contrôles ponctuels manuels grâce à ce système de vision efficace et abordable. Il offre une inspection automatisée à 100 %, garantissant un contrôle qualité constant même dans des environnements de production à grande vitesse.
Minimiser les rappels et réduire les déchets
Le KQ-VD720 détecte les défauts d'impression et identifie les produits non conformes avec une grande précision, évitant ainsi des rappels coûteux causés par un étiquetage manquant ou incorrect.
Trois modes opérationnels pour une inspection complète :
- Mode de détection de modèle : Compare une image de référence avec le produit actuel pour identifier les défauts. Tout écart est signalé comme non conforme (NG) et automatiquement rejeté. Ce mode est idéal pour détecter les problèmes d'application d'adhésif, de placement de ruban et de qualité d'impression.
- Vérification des codes 1D : lit et vérifie les codes-barres 1D, évitant les confusions de produits.
- Vérification de code 2D : décode les QR codes, Data Matrix et PDF417 pour garantir une identification et une traçabilité précises.
Ce système avancé améliore l'efficacité de production, réduit les erreurs et garantit une sortie de haute qualité à chaque étape du processus.
Applications :
Le système d'inspection par caméra tout-en-un KQ-VD720 est spécialement développé pour le contrôle qualité en ligne sur tous les types de lignes de pliage-collage, couvrant l'emballage grand public, les cartons cosmétiques, les boîtes cadeaux électroniques et les usines de conditionnement pharmaceutique de l'UE avec des normes de traçabilité strictes. Il prend en charge trois modes d'inspection principaux pour résoudre de multiples risques qualité en une seule station, remplaçant l'inspection manuelle par échantillonnage répétitive et réalisant une surveillance automatique en ligne à 100 %.
Grâce à la détection par correspondance de modèle, il inspecte précisément les défauts d'application de colle, notamment l'absence de colle, les ruptures de colle, les lignes de colle décalées, la largeur de colle irrégulière et le débordement de colle, ainsi que les défauts d'impression tels que les motifs manquants, les taches, les erreurs d'impression et la déviation du ruban. Son module intégré de vérification de codes 1D couvre tous les codes-barres de détail et industriels courants pris en charge par KQ-TM1, évitant ainsi le mélange de produits dû à des UPC, EAN et Code 128 incompatibles. Par ailleurs, la fonction de décodage de codes 2D lit les codes QR, DataMatrix et PDF417, entièrement compatible avec le DataMatrix de sérialisation pharmaceutique EMS et le Code1-2-3 Pharmacode exigés par la réglementation européenne sur les médicaments.
Le système s'adapte à des vitesses de production allant jusqu'à 400 m/min, compatible avec les commandes de masse à grande vitesse et les changements fréquents de modèles en petites séries. Il peut être installé en position supérieure ou latérale des convoyeurs avec une distance focale de caméra réglable de 100 à 999 mm, s'adaptant à diverses tailles de cartons. Il se connecte de manière transparente à notre éjecteur rotatif ou à notre dispositif de rejet par soufflage d'air pour retirer automatiquement les cartons non conformes. Toutes les images d'inspection capturées et les données sont stockées localement pour une traçabilité complète, ce qui aide les usines à assurer la responsabilité après-vente, à optimiser les processus et à éviter des rappels de produits coûteux déclenchés par la sortie d'emballages défectueux.
Avantages :
Le plus grand avantage du KQ-VD720 réside dans sa conception multifonctionnelle intégrée, combinant l'inspection de la colle, la détection des défauts d'impression et la vérification complète des codes-barres et des codes 2D en un seul ensemble d'équipements, éliminant ainsi le besoin d'acheter des capteurs KQ-TM1 et KQ-TM2 séparés pour les lignes de production mixtes de cartons généraux et pharmaceutiques, ce qui permet d'économiser considérablement l'investissement global en équipements et l'espace d'installation. Ses performances d'imagerie à grande vitesse ne nécessitent que 10 à 20 ms pour une détection à image unique avec un obturateur minimum de 15 μs, évitant efficacement les images floues lors du mouvement rapide des cartons et résistant aux légères vibrations de production comprises entre 10 et 500 px afin de réduire le taux de faux rejets.
Équipé d'un écran tactile indépendant, les opérateurs peuvent effectuer en un clic l'apprentissage de modèles, stocker des centaines de recettes de paramètres produits, prévisualiser directement les images défectueuses et exporter des rapports d'inspection sans configuration supplémentaire d'affichage PLC, ce qui réduit les coûts d'apprentissage des opérateurs en atelier. La distance de caméra réglable de 100 à 999 mm et la plage de déclenchement photoélectrique de 10 à 20 mm offrent une compatibilité d'installation flexible, tant pour les nouvelles colleuses de dossiers que pour la modernisation de machines anciennes.
Contrairement aux capteurs de code à fonction unique, ce système de vision conserve des archives visuelles complètes de chaque carton au lieu de simples signaux OK/NG, répondant ainsi aux exigences strictes de traçabilité des marques pharmaceutiques destinées à l'export. Le matériel intégré de qualité industrielle prend en charge un fonctionnement continu et stable 24 heures sur 24 dans des ateliers d'emballage légèrement poussiéreux, compatible avec l'éjection par pression d'air et la liaison avec un éjecteur rotatif à servomoteur. Pour les usines qui ont besoin à la fois du contrôle de la qualité du collage et de la validation multi-codes, il offre une solution de contrôle qualité plus rentable et rationalisée que le déploiement de plusieurs capteurs de détection séparés.
Spécifications :
| Modèle | : | KQ-VD720 |
| Temps de détection d'une image unique | : | 10-20 ms |
| Vitesse d'obturation minimale | : | 15 μs |
| Distance de l'objectif de la caméra | : | 100-999 mm |
| Plage photoélectrique | : | 10-20 mm |
| Écran tactile | : | oui |
| Vitesse de détection | : | 400 m/min |
| Vibration du produit | : | 10-500 px |
| Mode de détection | : | Code 1D, code 2D, modélisation d'image |
