دستگاه عملیات سطحی پلاسما با نازل چرخان KQ-HP20B

KQ-HP20B یک تجهیز فعال‌سازی پلاسمای چرخشی دو-نازله است که به طور گسترده در صنایع چاپ بسته‌بندی، الکترونیک 3C، قطعات خودرو، مبلمان، سیم و کابل، کدگذاری جوهرافشان و چاپ سه‌بعدی به کار می‌رود. کاربرد اصلی آن حل مشکل چسبندگی ضعیف در کارتن‌های پوشش‌داده‌شده با ورنی UV، لمینت PET و پوشش فلزی طلایی/نقره‌ای است؛ موادی که پس از چسب‌زنی به‌راحتی حباب می‌کنند و لایه‌لایه می‌شوند. پس از فعال‌سازی پلاسما، تولیدکنندگان می‌توانند به جای چسب مخصوص گران‌قیمت از چسب سرد استاندارد کم‌هزینه استفاده کنند و چسبندگی پایدار برای جعبه‌های هدیه، بسته‌بندی لوازم آرایشی، جعبه‌های شراب و کارتن‌های دارویی فراهم کنند.

برای بخش‌های تولیدی غیربسته‌بندی، قطعات کار پلاستیکی، شیشه‌ای، کامپوزیتی و فلزی را فعال می‌کند تا چسبندگی برای فرآیندهای چسب‌زنی، چاپ و پوشش‌دهی افزایش یابد. در تولید خودرو، قطعات داخلی پلاستیکی و سطوح عایق کابل را برای بهبود دوام اتصال عمل‌آوری می‌کند. برای الکترونیک 3C، شیشه موبایل، بردهای مدار و اجزای پلاستیکی دقیق را پردازش می‌کند تا جدا شدن جوهر و شکاف‌های آب‌بندی از بین برود. کارخانه‌های مبلمان آن را روی پانل‌های چوبی پوشش‌دار اعمال می‌کنند تا عملکرد لمینت روکش بهینه شود.

این دستگاه از نصب درون‌خطی روی چسب‌زن‌های پوشه‌ای، کارتن‌سازها و خطوط تولید کدگذاری پشتیبانی می‌کند و در حداکثر سرعت اجرای کارتن ۲۰ متر بر دقیقه به‌طور پایدار کار می‌کند. مجهز به دو نازل چرخشی مستقل است که هر نازل عرض پردازش قابل تنظیم ۳۰ تا ۵۴ میلی‌متر را پوشش می‌دهد و پردازش همزمان دو موقعیتی را برای دو برابر کردن ظرفیت تولید ممکن می‌سازد. نازل‌های چرخشی قابل تعویض با اندازه‌های مختلف قطعه کار مطابقت دارند و کابینت متحرک با چرخ‌ها تغییر چیدمان انعطاف‌پذیر را برای خطوط اتوماسیون پیوسته انبوه تسهیل می‌کند.

قدرت رقابتی اصلی KQ-HP20B در طراحی نازل دوار دوتایی آن نهفته است که دو کانال مستقل پردازش پلاسما را محقق می‌سازد و در مقایسه با مدل‌های پلاسمای تک‌نازلی، توان عملیاتی خط را به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. جت دوار پوشش فعال‌سازی سطحی گسترده‌تر و یکنواخت‌تری بدون نقاط کور ارائه می‌دهد و کشش سطحی بستر را به بالای 40 mN/m می‌رساند تا نقص‌های لایه‌شدن مقوا، حباب و چسبندگی ضعیف به‌طور کامل برطرف شود. این دستگاه جایگزین فرآیندهای سنتی سایش مکانیکی و شیارزنی می‌شود، بدون تولید گرد و غبار کاغذ یا خط‌وخش سطحی، و لایه‌های چاپی، UV و متالایز را دست‌نخورده نگه می‌دارد تا ظاهر محصول ممتاز حفظ شود.

هزینه‌های تولید بلندمدت را به‌شدت کاهش می‌دهد: پس از تیمار پلاسما، چسب سرد اقتصادی معمولی می‌تواند جایگزین چسب‌های ذوب داغ تخصصی گران‌قیمت شود. جت پلاسمای غیرتماسی با دمای پایین هیچ آسیب حرارتی به کاغذ نازک، فیلم پلاستیکی و سطوح پوشش‌داده‌شده ظریف وارد نمی‌کند. مجهز به کلیدهای قفل ایمنی چندلایه، هشدار خطای بلادرنگ و چراغ نشانگر وضعیت سه‌رنگ است و گواهی CE اتحادیه اروپا را دریافت کرده تا استانداردهای ایمنی صادرات جهانی را برآورده کند.

ساختار کامل کابینت متحرک (600×400×1000 میلی‌متر، وزن خالص 55 کیلوگرم) با چرخ‌های همه‌جهته از جابه‌جایی آزاد و نصب مجدد سریع در خط پشتیبانی می‌کند. این دستگاه از دو ماژول برق مستقل با توان کل 1600VA (800VA به ازای هر نازل) و تقاضای هوای فشرده متناسب 0.3–0.4 مگابایت استفاده می‌کند. نازل‌های چرخشی متعدد قابل تعویض برای تنظیم انعطاف‌پذیر عرض موجود است که تعویض قالب را برای کارگاه‌های تولید انبوه با تنوع بالا ساده می‌کند.