Mejora el valor de tensión superficial del producto, mejora la adherencia y evita el despegado. Se utiliza principalmente para procesar productos como brillo, laminado y UV, reduciendo la generación de burbujas y polvo. La superficie tratada con plasma puede utilizar pegamento común para el encolado de cajas, reduciendo el coste del pegamento especializado.
Adaptación flexible
Se puede instalar en encoladoras de cajas, líneas de codificación, máquinas fabricadoras de cajas y otros equipos para la producción en línea.
Protección de seguridad
Múltiples interruptores de protección, alarmas de fallo y han obtenido los estándares de certificación CE de la UE.
Buen valor de tensión
Para garantizar la firmeza de la unión del producto, la superficie del producto necesita una excelente adherencia para lograr el efecto deseado. Mediante la aplicación de la tecnología de tratamiento superficial por plasma, la superficie del producto puede alcanzar un valor de tensión superficial de 40 mN/m, logrando así mejores efectos de unión.
Múltiples boquillas
Se pueden seleccionar diferentes tamaños y tipos de boquillas según los distintos productos, son fáciles de instalar e incluso a una velocidad de encolado de cajas de 20 m/min, el tratamiento superficial del producto aún puede sincronizarse.
Aplicación del producto
Ampliamente aplicable a procesos de impresión por inyección de tinta/codificación, impresión 3D, vidrio móvil, muebles, productos plásticos, fabricación automotriz y tratamiento de superficies de alambre y cable. Para productos de superficie con recubrimientos metálicos, barniz UV y cajas de cartón laminado, la aplicación de tecnología de tratamiento de superficie por plasma puede mejorar la adhesión superficial del producto, permitiendo el uso de pegamento en frío estándar en lugar de pegamento especializado costoso, logrando una calidad de unión perfecta mientras se reducen los costos de producción.
Aplicaciones:
La KQ-HP10A es una máquina de plasma atmosférico lineal de una sola boquilla dedicada, personalizada para cartones rectos lineales, ampliamente desplegada en los sectores de impresión de envases, electrónica 3C, fabricación automotriz, muebles, alambre y cable, codificación por inyección de tinta e impresión 3D. Su aplicación principal en envasado resuelve los defectos de mala adhesión de los cartones rectos recubiertos con barniz UV, laminación PET y capas metálicas de oro/plata, que son propensos a la formación de burbujas y al deslaminado tras el encolado en frío. Tras la activación por plasma lineal, los fabricantes pueden adoptar cola fría estándar de bajo costo en lugar de adhesivos especiales costosos para producir una unión estable en lotes pequeños y medianos de cajas de regalo rectas, cartones cosméticos y cartones plegables farmacéuticos, reduciendo significativamente los costos de adquisición de adhesivos a largo plazo. Más allá del embalaje, realiza el pretratamiento de tiras estrechas para piezas de plástico, vidrio, compuestos y metal antes del encolado, la impresión por inyección de tinta y el recubrimiento. En la producción automotriz, trata tiras interiores estrechas de plástico y superficies de aislamiento de cables para mejorar la durabilidad de la unión. Para la electrónica 3C, procesa los bordes de vidrio de móviles, las zonas estrechas de unión de placas de circuito y las piezas de plástico de precisión para eliminar el desprendimiento de tinta y las fugas de sellado. Las fábricas de muebles lo utilizan en los bordes estrechos de chapa de madera para optimizar el rendimiento del laminado. Esta unidad de plasma de estilo gabinete admite instalación en línea en encoladoras de carpetas, fabricantes de cartón y líneas de codificación. Cuenta con una boquilla lineal fija con un ancho de procesamiento estrecho ajustable de 6–10 mm, exclusivamente para solapas de encolado estrechas individuales de cartones rectos. Las boquillas lineales intercambiables son opcionales para adaptarse a diversas piezas de trabajo estrechas, y las ruedas universales del gabinete integrado permiten un ajuste flexible de la disposición para líneas de producción automatizadas de lotes pequeños.
Ventajas:
La principal ventaja competitiva del KQ-HP10A radica en su diseño compacto de boquilla directa, que proporciona una activación de plasma concentrada y dirigida únicamente sobre las solapas de encolado estrechas sin desperdiciar energía, a diferencia de los modelos de plasma rotativo de amplio alcance. El chorro de plasma focalizado de baja temperatura eleva la tensión superficial del sustrato por encima de 40 mN/m, eliminando por completo los problemas de despegado del cartón, burbujas y mala adherencia. Sustituye los procesos tradicionales de pulido mecánico y rayado, generando cero polvo de papel y arañazos superficiales, al tiempo que protege totalmente las capas de impresión, UV y recubrimiento metalizado para conservar la apariencia premium del producto.
Reduce en gran medida los gastos generales de producción: el tratamiento posterior al plasma permite que el adhesivo frío ordinario económico sustituya a los adhesivos termofusibles dedicados de alto precio. El chorro lineal sin contacto no causa daños térmicos al papel fino, la película plástica ni los sustratos delicados recubiertos. Equipada con interruptores de enclavamiento de seguridad multicapa y alarma de fallo en tiempo real, la máquina ha superado la certificación CE de la UE para cumplir las normas de exportación a los mercados europeo y americano.
La estructura del armario móvil mide 600(A)*400(P)*1000(A) mm con un peso neto de 50 kg, equipado con ruedas universales para facilitar el movimiento y el rápido reajuste de la línea. Solo consume 800 VA de potencia total y requiere una baja presión de aire comprimido de 0,1–0,2 Mba, lo que reduce la carga de los compresores de aire de la fábrica. Con menos piezas móviles que los equipos de plasma rotativo, su boquilla lineal tiene una estructura más simple, una menor frecuencia de mantenimiento diario y menores costos de repuestos, lo que lo convierte en una opción rentable para las fábricas que producen principalmente cartones lineales rectos.
Parámetros técnicos
Modelo
KQ-HP10A
Rango de aplicación
Cartón lineal
Cantidad de cabezales de encolado
1
Ancho de manipulación
6-10mm
Potencia de entrada
AC220V(±20%)
Aire de entrada
0,1-0,2 Mba
Potencia total(Potencia total)
800VA
Peso
50 kg
Dimensión total
600(A)*400(P)*1000(A)mm
Q1: ¿Cuál es la diferencia clave entre el plasma lineal KQ-HP10A y los modelos de plasma rotativo (KQ-HP10B/20B/30B/40B, KQ-MP10B)?
A1: El KQ-HP10A adopta una boquilla lineal estática con un ancho de tratamiento estrecho de 6–10 mm, desarrollada especialmente para solapas de encolado estrechas de cartones rectos lineales. Las boquillas de plasma rotativas cubren áreas más amplias de 30–54 mm para grandes superficies de encolado. El KQ-HP10A requiere menor presión de aire, tiene un mantenimiento más sencillo y un menor costo de equipo, adecuado para producción de cajas rectas en lotes pequeños/medianos, mientras que las unidades rotativas de múltiples boquillas están orientadas al procesamiento de grandes volúmenes y superficies amplias.
Q2: ¿Qué valor principal aporta el KQ-HP10A a los fabricantes de envases?
A2: Activa las superficies de las solapas de encolado de cartones rectos recubiertas con UV, laminadas y metalizadas para elevar la tensión superficial a 40 mN/m, evitando la delaminación y las burbujas. Las fábricas pueden utilizar cola fría estándar económica en lugar de adhesivos especiales costosos para reducir el gasto en cola a largo plazo.
Q3: ¿Se puede instalar el KQ-HP10A en línea con encoladoras plegadoras?
A3: Sí, se puede montar en encoladoras plegadoras, fabricantes de cartón y líneas de producción de codificación para procesamiento continuo en línea.
Q4: ¿Cuál es el ancho de procesamiento ajustable de la boquilla lineal?
A4: El ancho de tratamiento estrecho efectivo varía de 6 mm a 10 mm, diseñado exclusivamente para bordes de encolado estrechos individuales de cartones rectos. Hay disponibles múltiples boquillas lineales intercambiables para diferentes tamaños de piezas de trabajo estrechas.
Q5: ¿Qué potencia y suministro de aire necesita el KQ-HP10A?
A5: Voltaje de entrada: AC220V(±20%); consumo total de energía: 800VA; presión de aire comprimido requerida: 0.1–0.2 Mba con bajo consumo de aire para reducir la carga del compresor.
Q6: ¿El plasma lineal rayará o quemará las superficies impresas, con UV y laminadas de los cartones?
A6: No. Adopta una boquilla de plasma lineal enfocada neutra de baja temperatura con procesamiento sin contacto, sin fricción mecánica ni daño térmico, sin dejar rastros y protegiendo completamente las capas de tinta y recubrimiento.
Q7: ¿Esta máquina de plasma cumple con las normas internacionales de seguridad para la exportación?
A7: Sí. Está equipado con múltiples interruptores de protección de seguridad y alarma de fallo en tiempo real, y ha obtenido la certificación CE de la UE, cumpliendo con los requisitos de exportación de fábrica para Europa y América.
Q8: ¿Cuáles son las dimensiones generales, el peso y las características estructurales del KQ-HP10A?
A8: Dimensiones totales: 600(A)*400(P)*1000(A) mm; peso neto: 50 kg. Es un gabinete móvil integrado con ruedas universales para un transporte conveniente y la transformación de la línea de producción en el sitio.
Q9: ¿Qué otros sectores y materiales puede procesar esta máquina de plasma lineal además de los cartones rectos lineales?
A9: Admite la activación de superficie de tiras estrechas para codificación por inyección de tinta, impresión 3D, procesamiento de bordes de vidrio móvil, bordes de paneles estrechos de muebles, tiras de plástico, piezas estrechas de interiores de automóviles y pretratamiento de aislamiento de cables y alambres.
Q10: ¿Es complicado el mantenimiento diario del equipo de plasma con boquilla lineal?
A10: La boquilla lineal estática no tiene componentes móviles giratorios, electrodos resistentes al desgaste y una estructura simple. El mantenimiento diario solo implica la limpieza regular de los filtros de aire y el polvo de la boquilla, con una frecuencia de mantenimiento y unos costos de repuestos menores que los de las máquinas de plasma con boquilla rotatoria.
Deje su información de contacto y nos pondremos en contacto con usted
